1. 框架系統(tǒng):
隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。
在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。
液壓油系統(tǒng),特別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油,不管是否為食品級,液壓油的泄漏都會對產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安全,預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、生產(chǎn)、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。
3. 濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及**油脂的生產(chǎn)。
3.1進(jìn)料:
經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口,油漿充滿過濾室,棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為保證油漿能夠充滿濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需首先關(guān)閉濾板下部的出口閥門,通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打開下部的出口閥。通常在自動化工廠的條件下,可以通過設(shè)定閥門的延遲開啟實(shí)現(xiàn)此功能。
3.2 過濾
當(dāng)進(jìn)料完畢,液油相關(guān)閥門打開后即進(jìn)入過濾階段。過濾時(shí)濾布截留固相,過濾時(shí)間的長短隨油漿的固相含量多少而變化,過濾階段的終點(diǎn)以進(jìn)油壓力達(dá)到某個(gè)數(shù)值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進(jìn)料和過濾的速度不宜太快,通過進(jìn)料泵的變頻控制,壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
3.3 擠壓
當(dāng)過濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時(shí),速度也不宜太快,方便膜板內(nèi)的空氣排出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲,并設(shè)定“保持”時(shí)間,給與液油從濾餅中分離的時(shí)間。擠壓階段以達(dá)到某個(gè)壓力設(shè)定值結(jié)束,普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。
3.4 吹掃卸餅
擠壓完成后,擠壓物料進(jìn)料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時(shí),開始進(jìn)行進(jìn)油管線和液油管線的吹掃。進(jìn)油管線的油是沒有經(jīng)過過濾和擠壓的,會被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓,到0Mpa時(shí),壓濾機(jī)提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。
詞條
詞條說明
眾所周知,凡是操作使用壓濾機(jī)的工作中,都需要了解壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法,但是一些新手可能了解甚少,今天壓濾機(jī)廠家來為大家分享壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法。壓濾機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):(1)仔細(xì)檢查下各個(gè)連接處是否牢固,各部件使用是否良好,如發(fā)現(xiàn)異常一定要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。(2)若長期不使用,應(yīng)先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。(3)拆卸模塊必須斷開電源。(4)對軸承、活塞桿零件進(jìn)行檢查,使各配件保持清潔,潤滑性能
壓濾機(jī)濾板對壓濾機(jī)性能有哪些影響? ? ?濾板作為過濾設(shè)備的重要組成部分,是設(shè)備不可缺少的一部分,在設(shè)備中起著至關(guān)重要的作用。我們的**點(diǎn)是設(shè)備的過濾面積。每個(gè)人都知道設(shè)備過濾面積是由濾布、濾布的軸承區(qū)域決定的,然而,必須附著在過濾板上,另一方面,過濾板決定濾布、濾布,然而確定過濾壓濾區(qū)域,所以過濾器。板也決定過濾面積。壓濾機(jī)的過濾面積影響很大,過濾板影響設(shè)備過濾面積
自動隔膜壓濾機(jī)的濾板和濾布之間具有彈性膜,在使用過程中,加料完成后,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入膜板,整個(gè)膜將使濾餅膨脹,從而進(jìn)一步使濾餅脫水,通常稱為壓濾過濾。1.達(dá)到設(shè)定壓力。2.到達(dá)設(shè)定的保壓停留時(shí)間。3.自動隔膜壓濾機(jī)的脫水取決于材料。當(dāng)滿足這兩個(gè)條件時(shí),機(jī)器將停止運(yùn)行。4.當(dāng)然,材料本身的特性和設(shè)備的耐壓性也可以相對粗略地控制。當(dāng)壓力機(jī)直接達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),停止釋放壓力。由于壓力延遲,硬件成
【自動壓濾機(jī)】如何避免壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)**負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)
說到壓濾機(jī),較容易想到的是壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)。它為設(shè)備的整個(gè)操作提供了強(qiáng)大的動力,包括擠壓濾板,向后拉推板以及驅(qū)動推板小車運(yùn)行。這是通過依靠設(shè)備的液壓系統(tǒng)來增加強(qiáng)大的動力來實(shí)現(xiàn)的。因此,在使用壓濾機(jī)設(shè)備期間,較頻繁和較堅(jiān)固的是設(shè)備的液壓系統(tǒng)。自然,它是設(shè)備中功能較強(qiáng)大的。容易疲勞的零件。壓濾機(jī)設(shè)備就像一個(gè)人,同樣可以“生病”,相同的人具有較佳的工作條件,相同的是情感,并且在所有相似之處中,工作疲勞是
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