隨著現(xiàn)代磨削加工對砂輪磨削層的要求不斷提高,粘結(jié)式結(jié)構(gòu)砂輪成為發(fā)展趨勢,應(yīng)用范圍越來越廣。這主要得益于粘結(jié)式結(jié)構(gòu)砂輪的特點和優(yōu)勢,下文將以陶瓷結(jié)合劑外圓磨砂輪為例進(jìn)行具體分析。 1.粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點 粘結(jié)式結(jié)構(gòu)確能通過選擇不同的基體材料并通過精密加工來滿足對砂輪的平衡性能,精度,強度,可靠性等方面的要求并且不需要大規(guī)模模具,壓機和電爐,砂輪的平衡性好,砂輪的干燥,燒成的廢品率低。不過粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷砂輪生產(chǎn)效率相對較低。 2.粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪的基體選擇 粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪所用基體常用材料為:鋁基體、鋼基體。在實際應(yīng)用中,究竟采用哪種基體,應(yīng)視產(chǎn)品的規(guī)格、用途、設(shè)備、模具等情況而定。 3.粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪-外圓磨CBN砂輪實例 粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪的成型分為整體粘結(jié)和分塊粘結(jié)。如外圓磨砂輪一般直徑較大,需要分塊成型,其塊數(shù)劃分及尺寸大小,對模具塊層的受力及磨具整體強度有較大的影響,具體可通過計算和實驗確定。而這點也體現(xiàn)著砂輪制造商的技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝和加工經(jīng)驗。粘結(jié)式陶瓷結(jié)合劑砂主要產(chǎn)品系列外圓磨CBN砂輪采用粘結(jié)式結(jié)構(gòu),砂輪組織均勻,加工精度高,工件尺寸一致性好,使用壽命長,適用于汽車發(fā)動機曲軸、凸輪軸的高效、強力磨削,砂輪使用線速度可達(dá)120-160m/s,還可根據(jù)客戶需求專業(yè)定制砂輪方案。 4.粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪成型操作注意事項 超硬材料陶瓷結(jié)合劑砂輪成本較高,成型時操作和運轉(zhuǎn)工序都必須非常小心,以免損壞。此外為了保證磨具成型精度,需要及時更換模具。
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詞條說明
精磨發(fā)動機曲軸利器-陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪外圓磨砂輪
1.發(fā)動機曲軸的精度要求: 曲軸是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。曲軸是整個機械系統(tǒng)的源動力,因此必須保證曲軸加工的精度質(zhì)量。 2.曲軸精磨的燒傷問題 目前采用磨具進(jìn)行成型磨削是曲軸加工**的加工工序之一。如果磨削區(qū)溫度**過了相變溫度,而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入,較易造成曲軸的退火燒傷。在曲軸成形磨削中,多屬于此種燒傷。退火燒傷造成曲軸止推面硬度下降,表層產(chǎn)生退火組
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪具有耐用度高,砂輪磨損小、磨削比高、磨削穩(wěn)定性好、磨削效率高等優(yōu)點,它不僅可以大大提高磨削加工生產(chǎn)效率、改善磨削加工質(zhì)量,還可大大降低磨削加工成本,目前已較為普遍地用于汽車、軸承、齒輪及工具行業(yè)中,并已**了非常顯著的使用效果。陶瓷CBN砂輪磨削效果確實比普通砂輪高出很多,但同樣的CBN砂輪應(yīng)用對磨床有較高的要求。 陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪對磨床的抗震性要求 CBN砂輪磨粒硬度很高
磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點分析 1.凸輪磨砂輪,主要用來加工凸輪軸的桃形面(凸輪面)和主軸頸部位。 2.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪加工特點: 1)磨削效率高; 2)具有很高的耐磨性:砂輪的耐磨性高,磨粒消耗少,特別是在磨很硬又很脆的工件時較明顯; 3)磨削力小,磨削溫度低; 4)磨削的工件精度高,表面質(zhì)量好,工件的形狀保持性好。 3.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪適用磨削材料: 鑄鐵類:冷激鑄鐵、球磨
影響砂輪磨削性能的因素主要有砂輪的磨料、結(jié)合劑等多個方面,其中磨料的影響作用非常重要。河南愛磨仕超硬cbn砂輪廠家具體總結(jié)分析如下: 1. 化學(xué)成分及其對磨具性能的影響 化學(xué)成分是決定磨料性能的主要指標(biāo),它影響這磨料的強度、韌性、磨削性能及色澤等。 磨料的化學(xué)成分直接影響著磨料的性能,從而也影響著陶瓷磨具的性能。如對碳化硅磨料來說,碳化硅含量越高,也即純度越高,其硬度與磨削性能越好,相應(yīng)磨具的硬度
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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