不少客戶之前都是用菜籽油,乳化液,或者機油,液壓油一類的來攻牙?用你們這個攻牙油,和這些油相比,有什么不一樣的地方?當然還是會有區(qū)別的啦,用專業(yè)的攻牙油,主要是潤滑性,冷卻,較壓性,好的滲透,利于排屑等。
而菜籽油,機油都沒有較壓添加劑的加入,因此,潤滑較壓性根本沒有。攻出來的牙光亮度遠不如攻牙油,另外,對于絲錐的保護作用也遠不如專業(yè)的攻牙油,通過半年以上的使用效果對比,你會發(fā)現(xiàn)有較大的差異,特別是當你用的一些好的進口的絲錐的時候,這種差異體現(xiàn)得較加明顯。通過專業(yè)的攻牙油,可以明顯延長絲錐的壽命,降低絲錐更換的成本,也提高了攻牙的效率。
其實攻牙加油主要的目的有3個:
一、就是降溫,當絲錐在切削的時候,絲錐的溫度急劇上升,如果不冷卻的話絲錐很*燒掉,導致絲錐的強度急劇下降,影響絲錐的耐用性;
二、就是潤滑,絲錐在切削的時候,如果不加油的話,切削出來的螺紋表面*出現(xiàn)粗糙,不光滑。嚴重影響螺紋的質(zhì)量;
三、就是排屑,攻牙的過程中會產(chǎn)品大量的鐵屑(這里以切削絲錐為主),鐵屑*黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面,這個時候要求滲透性良好的攻牙油將加工碎屑排出來,也就是很多人提到的 排屑性要好,特別是一些退屑性差的加工材料。比如說壓鑄鋁,鋁合金等材料的攻牙,排屑性很重要,盡可能選擇專業(yè)的攻牙油供應(yīng)商,可針對你的攻牙工藝定制攻牙油,做到有的放矢,真正解決攻牙中關(guān)于油的問題。
本文出自福邦潤滑油
詞條
詞條說明
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是*產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,并及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
如果發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象,說明液壓油變質(zhì)了
汽車及工程機械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。液壓油用途廣泛,是工業(yè)用油中使用較多的產(chǎn)品。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點:??優(yōu)良的清凈分散性:對發(fā)動機的關(guān)鍵部件提供保護,防止積炭和重油污染。??優(yōu)良的熱氧化安定性:可有效地防止高溫沉積物的形
·冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用于生產(chǎn)銷釘,螺桿,螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,加工效率遠遠**傳統(tǒng)的“紅打”,同時,對冷鐓加工時所需要的成型油也提出了很高的技術(shù)要求。常見問題如下:1.?工件發(fā)黃、生銹,刺激人員皮膚。2.?沖頭、模具的使用壽命短。3.?油品產(chǎn)生泡沫。4.&nb
很多廠家好奇液壓油在使用過程中為什么會出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象呢?福邦潤滑油在這總結(jié)了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因及解決方法。液壓油油溫過高時,其粘度也會下降,潤滑性也會隨之下降,影響液壓油的使用效果和使用壽命,加速液壓油變質(zhì),腐蝕液壓元件。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導致摩擦阻力增加、液壓閥*卡死。液壓油溫度過高的原因:1、散熱不良2、液壓油選用不當3、液壓系統(tǒng)卸載回路動
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