哪里有二手不銹鋼壓片機;想買一臺二手全自動高速旋轉(zhuǎn)壓片機;出售二手5沖高速壓片機;高價回收二手7沖高速壓片機。高速旋轉(zhuǎn)壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖,三表個部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動的,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續(xù)進行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,左右裝有對稱壓輪兩套,故每轉(zhuǎn)一周,可連續(xù)出片。
4、轉(zhuǎn)盤的模孔為33個,逢單排列,其優(yōu)點為在工作時,左右壓輪在非同一時間受壓,這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內(nèi),用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機滑板的移動,可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無噪音。
6、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機、儲粉室、濾粉室,當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
沖模裝法
1、 沖模裝置前,首先要拆下**的防塵板、料斗、加粉器、半圓罩等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進行安裝。
(1)、中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用銅棒由上沖孔穿入,用手錘輕輕打入,中模進入模孔后,其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)、上沖裝置:應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口處嵌舌扳上,沖桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,須無硬擦現(xiàn)象為合格,肺部裝妥后將嵌舌扳下。
(3)、下沖裝置: 拉開主體上的小門,由主體圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
(4)、沖模全套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進入中??自谇€軌導(dǎo)上行動,必須靈活無碰和硬擦現(xiàn)象,開動電動機,使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。
機件潤滑
1、本機的一般機件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和油咀,可按油杯的類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。
2、上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承,在運中以每分鐘3-5滴。
3、傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承,軸殼外裝有油咀,可以每星期加油一次,用油壓入。
4、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。
5、在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外,較不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料污染影響片劑質(zhì)量。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造較不宜有灰砂、飛塵存在。
安裝
1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用處,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳釘。
2、電氣線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時應(yīng)注意電動機旋轉(zhuǎn)方向,必須與機上的箭頭轉(zhuǎn)向一致,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3本機應(yīng)裝置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。
使用
1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不**過10%,如不合格的不要硬用,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上,將粉子倒入斗,用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開電動機,再開離合器,進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時進行調(diào)整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長三角帶動外繩輪,適用于壓制礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動內(nèi)繩輪,適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機器,保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除,不得
勉強使用。
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