通常在需要進行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導熱性較強的金屬片,增大換熱裝置的換熱表面積,具有此功能的金屬片稱之為翅片。翅片的種類有很多,比如銅翅片、鋁翅片。
翅片是構成蒸發(fā)器和冷凝器(通稱兩器) 的基本元件,起散熱作用,采用沖壓加工工藝制造。所用材料一般為鋁箔帶材, 厚度為0.115~0.200mm ,在沖床上經(jīng)過沖孔、變薄拉伸、剪切及翻邊等工序加工而成。沖床加工速度為200~250 片/min,沖床使用級進模具。翅片加工中發(fā)生的變形有:沖孔、翻邊、變薄拉伸和切口等。
在沖壓過程中,尤其是在變薄拉伸工序時,模具與沖孔間緊密接觸,在發(fā)生縱向拉長的同時,也發(fā)生橫向的擴孔。顯然,模具與鋁箔間的流體潤滑已經(jīng)不能發(fā)揮作用,此時,潤滑能力主要是靠邊界潤滑來提供。如果沖壓油的潤滑性和較壓性不足,則*出現(xiàn)翻邊裂口或翻邊與金屬本體連接處出現(xiàn)裂口等現(xiàn)象。
鋁翅片揮發(fā)性沖壓油PO-302具優(yōu)良散熱、冷卻性能,并提高作業(yè)效率及使產(chǎn)品得到較佳的光滑度與精密度,用于鋁薄片/空調(diào)鋁翅片等高要求的連續(xù)沖剪加工。
不含揮發(fā)性**物,沖壓能力強,油膜鋪展速度快;
揮發(fā)性好,濕潤性好,確保油品在金屬表面均勻附著;
高潤滑性,抗磨擠壓性,可降低模具磨損;
加工后工件表面留下的油膜幾乎不需要脫脂工序處理 ;
提高工件表面光潔度和延長模具使用壽命;
詞條
詞條說明
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其*部分經(jīng)過沖壓制成成品。?很多做沖壓件的客戶都會遇到以下問題:1.沖壓件易起毛刺,廢品多2.沖壓件腐蝕3.難清洗4.揮發(fā)不安全起毛刺問題解析起毛刺,主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質量差,效果不穩(wěn)定,添加劑成分少,如果沖壓油
在我國沖壓油并沒有相關的國家標準和行業(yè)標準,有且僅有的只是一個企業(yè)標準Q/MLN 0001-2015沖壓油能查到。而Q/MLN 0001-2015中規(guī)定的沖壓油檢測項目只有外觀、密度、粘度、閃點這四個指標,所以標準的缺失,就對采購沖壓油的客戶帶了諸多困擾。采購沖壓油檢測之注意事項分析1、首先,須明確界定自己的采購需求,根據(jù)自己產(chǎn)品表面處理要求以及隨后清潔工序要求,有選擇性的檢測沖壓油的粘度和揮發(fā)性
淬火油長期使用后其冷卻性能會下降,造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個方面:一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解,油泥增多,粘度增加,造成冷卻性能下降;另一方面原因是外界雜質混入,導致淬火液變質、變臭,影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命,保證淬火質量的長期穩(wěn)定呢?防止淬火槽中混入水分冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當混入淬火油里會嚴重影響產(chǎn)品質量
很多廠家好奇液壓油在使用過程中為什么會出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象呢?福邦潤滑油在這總結了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因及解決方法。液壓油油溫過高時,其粘度也會下降,潤滑性也會隨之下降,影響液壓油的使用效果和使用壽命,加速液壓油變質,腐蝕液壓元件。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導致摩擦阻力增加、液壓閥*卡死。液壓油溫度過高的原因:1、散熱不良2、液壓油選用不當3、液壓系統(tǒng)卸載回路動
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