10KV高壓線路穩(wěn)壓調(diào)壓器(SVR-2000KVA)




    10KV高壓線路穩(wěn)壓調(diào)壓器(SVR-2000KVA)

    一、總則
    SVR饋線自動調(diào)壓裝置是一種可以自動調(diào)節(jié)變比來保證輸出電壓穩(wěn)定的裝置。SVR饋線自動調(diào)壓裝置可以在20%的范圍內(nèi)對輸入電壓進(jìn)行自動調(diào)節(jié),它特別適用于電壓波動大的線路或壓降大的線路,將這種自動調(diào)壓裝置安裝在饋電線路的中部,在一定范圍內(nèi)對線路電壓進(jìn)行調(diào)整,保證用戶的供電電壓,減少線路的線損;此外,SVR饋線自動調(diào)壓裝置也適用于主變不具備調(diào)壓能力的變電站,將這種自動調(diào)壓裝置安裝在變電站變壓器出線側(cè),保證出線側(cè)母線電壓。
    本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了SVR饋線自動調(diào)壓裝置的技術(shù)要求;本技術(shù)條件為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等法律效力。本技術(shù)協(xié)議中未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

    二、引用及參照標(biāo)準(zhǔn)
    GB1094.1-1996 《電力變壓器 *1部分 總則》
    GB1094.2-1996 《電力變壓器 *2部分 溫升》
    GB1094.3-2003 《電力變壓器-*3部分:絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》
    器技術(shù)參數(shù)和要求》
    GB/T6451-2008 《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》
    JB8749.1-2007 《自動調(diào)壓裝置 部分 通用技術(shù)要求和試驗》
    GB/T《電力變壓器選用導(dǎo)則》
    GB 10230.1-2007 《分接開關(guān) *1部分:性能要求和試驗方法》
    GB/T 10230.2-2007 《分接開關(guān) *2部分:應(yīng)用導(dǎo)則》
    DL/T572-2010 《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》
    GB11920-2008 《電站電氣部分集中控制設(shè)備及系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
    GB 1207《電壓互感器》
    SD 325-1989 《電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則》
    SD 208-87 《高壓并聯(lián)電容器技術(shù)條件》。
    DL442 《高壓并聯(lián)電容器單臺保護(hù)用熔斷器訂貨技術(shù)條件》。
    GB50227 《高壓并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》。
    GB311.2~6-83 《高電壓試驗技術(shù)》。
    GB11 024 《高電壓并聯(lián)電容器耐久性試驗》。
    GB11025 《并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過壓力隔離器》。
    ZBK48003《并聯(lián)電容器電氣試驗規(guī)范》。
    GB50227《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》
    GB3983.2《高電壓并聯(lián)電容器》
    JB7111《高壓并聯(lián)電容器裝置》
    DL/T604《高壓并聯(lián)電容器裝置定貨技術(shù)條件》
    GB3983.2《高壓并聯(lián)電容器》
    JB/T 5346-1998 《串聯(lián)電抗器》

    三.環(huán)境條件
    1. 海拔高度:≤3600m
    2. 環(huán)境溫度:-35℃~35℃
    3. 相對濕度:小于90%
    4. 防污穢能力:Ⅲ級
    5. 安裝傾斜度: < 2%
    6. 裝置周圍無嚴(yán)重影響裝置絕緣性能的污穢及侵蝕性介質(zhì),工作場所無火災(zāi)及爆炸危險,無劇烈震動。

    四、主要技術(shù)參數(shù)
    1.名稱:SVR饋線自動調(diào)壓裝置
    2.供貨型號: SVR-6300/10-9
    3.工作電源:裝置自備工作電源,無須外接,需要采用自動采集功能,采集供電電壓。
    4. 線路自動跟蹤調(diào)壓裝置
    4.1 額定容量:6300kVA
    4.2 額定電壓: 10 kV
    4.3 相 數(shù): 3相
    4.4 頻 率: 50 Hz
    4.5 連接組別: Yao
    4.6 油浸式:
    4.7 變壓器油牌號: 45 #
    4.8 冷卻方式:自然風(fēng)冷
    4.9 調(diào)壓方式及范圍:
    4.9.1 調(diào)壓方式:有載調(diào)壓
    4.9.2 分接檔位:9檔
    4.9.3 調(diào)壓范圍:8KV-10.2KV ±20%
    4.10 絕緣水平:LI75AC35 kV
    4.11 短路阻抗:<2%
    4.12 自動調(diào)壓裝置額定有功功率損耗小于額定容量的0.5%。
    SVR三相油浸感應(yīng)調(diào)壓器

    5. 調(diào)節(jié)控制器:
    調(diào)節(jié)控制器是可在帶負(fù)載的情況下轉(zhuǎn)換接點(diǎn)的開關(guān)??梢愿櫨€路的電壓及其無功情況自動采集,當(dāng)電壓波動較大是采用硬節(jié)點(diǎn)調(diào)節(jié),當(dāng)系統(tǒng)電壓波動不大時無功調(diào)節(jié)。實現(xiàn)IQC-IVC轉(zhuǎn)變。

    5.1 調(diào)節(jié)控制器采用晶閘管開關(guān),過零投切。

    5.2 晶閘管要求電壓為6.5kV,采用串聯(lián)方式,單相8只串聯(lián),工頻耐壓45kV安全運(yùn)行。采用ABB系列ZP9系列。

    5.3 勵磁裝置采用光電觸發(fā)模式,光電觸發(fā)裝置不允許采用高壓電源供電,觸發(fā)裝置與高壓通過脈沖變進(jìn)行隔離,光電觸發(fā)裝置必須采用低壓220V電源,采用光電轉(zhuǎn)換模塊。

    5.4為包保證裝置的可靠性與方便性,要求本體與勵磁裝置采用一體式,同時起吊,同時就位,本體與勵磁裝置可以獨(dú)立維護(hù);為了減少本體溫升對勵磁系統(tǒng)的干擾,勵磁系統(tǒng)裝于本體的側(cè)面,投標(biāo)方需提供證明材料。

    5.5勵磁裝置(晶閘管)放置在變壓器油中,采用變壓器油進(jìn)行絕緣冷卻,且勵磁系統(tǒng)的溫升限值不能**過55K。

    5.6勵磁系統(tǒng)為MCR本體自取能方式,現(xiàn)場只為勵磁裝置提供標(biāo)準(zhǔn)控制電源,不提供勵磁電源。

    5.7損耗與噪音必須滿足電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 1217,其中損耗**標(biāo)準(zhǔn)DL/T 1217要求值的85%。





    調(diào)壓控制器功能要求
    調(diào)壓控制器是專門為SVR而設(shè)計的測控裝置,可以監(jiān)測自動調(diào)壓裝置的輸出電壓和電流,當(dāng)輸出電壓值與基準(zhǔn)電壓值的偏差大于允許范圍并**過相應(yīng)的時間后,控制器發(fā)出指令使開關(guān)動作,保證輸出電壓的恒定。

    6.1 工作電源:AC85~264V
    6.2 功耗:25W
    6.3 模擬輸入:1路電流(0 ~ 5A);2路電壓(0 ~ 250V)
    6.4 電壓回路阻抗:大于20kΩ;電流回路阻抗:小于0.3Ω;
    6.5 開關(guān)量輸入:10路空接點(diǎn)輸入
    6.6 開關(guān)量輸出:2路(AC 250V 30A)
    6.7 測量精度:電流(0.5%),電壓(0.5%)
    6.8 抗干擾等級:符合IEC61000-4:1995等級Ⅳ要求
    6.9 控制器全部采用工業(yè)級芯片,控制器具有以下功能:
    6.9.1 自動跟蹤線路電壓變化,調(diào)整分接開關(guān)檔位,實現(xiàn)自動調(diào)壓裝置自動有載調(diào)壓;
    6.9.2 能夠顯示線路實時電壓、電流、當(dāng)前檔位,設(shè)定參數(shù),并可修改設(shè)定參數(shù);
    6.9.3 控制器具有欠壓保護(hù)、過流保護(hù)、限位保護(hù);
    6.9.4 提供RS485通信接口。
    6.9.5成套裝置響應(yīng)速度小于200ms。響應(yīng)速度是指磁閥控制電抗器輸出功率從10%額定容量躍升至**額定容量所需要的時間。
    6.9.6 成套裝置應(yīng)能動態(tài)跟蹤電網(wǎng)電能質(zhì)量變化,并根據(jù)變化情況動態(tài)調(diào)節(jié)無功輸出。
    6.9.7成套裝置不得引起高次諧波諧振及有危害的諧波放大。
    6.9.8成套裝置應(yīng)能夠充分避免投切震蕩。不應(yīng)出現(xiàn)誤投、誤切等誤動行為。
    6.9.9成套裝置應(yīng)能實現(xiàn)自動檢測、遠(yuǎn)方手動投切和現(xiàn)場手動投切,各種方式之間有可靠的閉鎖,防止發(fā)生事故。檢測、控制均可實現(xiàn)完全自動可實現(xiàn)**。

    五、安裝方式及結(jié)構(gòu)形式
    1.安裝方式:戶外安裝
    1.1 串聯(lián)在線路中,嚴(yán)禁將自動調(diào)壓裝置的輸入端與輸出端短接?。?!

    2.結(jié)構(gòu)形式:
    2.1 自動調(diào)壓裝置采用全密封波紋油箱,有油溫指示,壓力釋放閥;
    2.2 將調(diào)壓裝置、晶閘管開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、控制裝置等安裝于一臺設(shè)備上;控制裝置不需要額外的低壓供電電源。

    六、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸
    1. 標(biāo)志:每套裝置銘牌標(biāo)有以下內(nèi)容:
    1.1產(chǎn)品的名稱、型號
    1.2額定電壓10(kV)
    1.3額定電流(A)
    1.4額定容量(kvar)
    1.5出廠編號
    1.6制造年月
    1.7制造廠名稱和商標(biāo)
    2. 裝箱資料包括:
    2.1 產(chǎn)品合格證書
    2.2 產(chǎn)品檢驗證書
    2.3 產(chǎn)品相關(guān)安裝維護(hù)常識
    2.4 絲

    3. 貯存和運(yùn)輸
    3.1 在貯存和運(yùn)輸裝置期間,能保證裝置的性能和質(zhì)量不受影響。
    3.2 貨物到達(dá)交貨地點(diǎn)后,需方小心卸車、搬運(yùn),并妥善保管。

    七、技術(shù)服務(wù)承諾
    1. 貨物安裝時由供貨方派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo);
    2. 產(chǎn)品在出廠一年內(nèi),因生產(chǎn)質(zhì)量引起設(shè)備的損壞,由供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換;并對所提供產(chǎn)品實行終身維護(hù);
    3.供貨方負(fù)責(zé)對用戶有關(guān)人員的技術(shù)和操作培訓(xùn);
    4. 供貨方在收到產(chǎn)品故障通知后,省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)趕往用戶單位或現(xiàn)場。

    八、注意事項
    1. SVR嚴(yán)禁在過負(fù)荷情況下使用,否則會導(dǎo)致SVR損壞!
    2. 自動調(diào)壓裝置臺面上A、B、C套管為電源側(cè),a、b、c套管為負(fù)荷側(cè)。
    3. 應(yīng)在SVR進(jìn)線端安裝斷路器對SVR進(jìn)行過負(fù)荷、過電流保護(hù),保護(hù)CT整定值為SVR的額定電流值。
    4. 應(yīng)在SVR進(jìn)線及出線端分別安裝避雷器,設(shè)備的接地電阻應(yīng)小于4?。

    陜西南業(yè)電力設(shè)備有限公司專注于高壓電容補(bǔ)償柜,框架式電容補(bǔ)償,一二次融合斷路器,10kv調(diào)壓器,高壓調(diào)壓器,高壓電壓調(diào)壓器,線路末端調(diào)壓器,10kv末端調(diào)壓器,10kv電容補(bǔ)償柜,10kv電壓調(diào)壓器等

  • 詞條

    詞條說明

  • 成都高低壓配電柜GCK

    成都高低壓配電柜GCK概述:? ? ?GCK低壓抽出式開關(guān)柜(以下簡稱開關(guān)柜)由動力配電中心(PC),柜和電動機(jī)控制中心(MCC)兩部分組成。該裝置適用于交流50(60)HZ、額定工作電壓小于等于660V、額定電流4000A及以下的控配電系統(tǒng),作為動力配電、電動機(jī)控制及照明等配電設(shè)備。GCK開關(guān)柜符合IEC60439-1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、GB7251.1

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  • 淺析高壓隔離開關(guān)運(yùn)行與維護(hù)

    一、運(yùn)行情況分析1.1操作運(yùn)行范圍依據(jù)安裝地址的不同,高壓隔離開關(guān)分為戶外式與戶內(nèi)式兩種。依據(jù)較數(shù)劃分成三較式與單較式兩種。在運(yùn)行中,隔離開關(guān)應(yīng)該密切的關(guān)注自身的運(yùn)行電流和運(yùn)行電壓,如果運(yùn)行電壓將額定電壓**出,容易造成放電情況出現(xiàn)在瓷瓶中。其發(fā)熱程度同運(yùn)行電流關(guān)系密切,對其外觀能否變形也有著非常密切的關(guān)系。在現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)定中,要求在70度以內(nèi)控制隔離開關(guān)運(yùn)行溫度。因為專門的滅火裝置還沒有被設(shè)置出來,

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