徹底清潔設備部件 設備的清潔是保證工作過程中無交叉污染的條件之一。因此,在次使用冷凍干燥機時,業(yè)內表示,對設備的各部件進行徹底的清潔。 不同的部件清洗條件也有所不同。例如,不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗,**玻璃需要使用生理鹽水進行清洗,而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。 預凍準備 冷凍干燥之前要進行預凍,預凍需要準備零下40℃,或者是零下80℃的低溫冰箱,把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個小時左右,這個過程可以直接從設備的外部觀察到。當物品冰凍結實后,才可進行冷凍干燥的實驗,把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內,以保證冷凍干燥效果。 檢查設備的氣密性 冷凍干燥機與真空泵之間由綠色的真空管連接,連接處使用**標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏,在卡箍內特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上,建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上,再用卡箍卡緊,能使連接處較緊密的貼合在一起。 如果沒有卡緊卡箍,就會造成空氣泄漏,導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa,此時應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。 如果氣密性不好,應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂,將**玻璃罩輕旋在橡膠圈上,在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。 真空泵運轉前檢查真空泵油 冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座,一個將真空泵的電源線連接上主機,再將*二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。 在真空泵運轉前,檢查是否加入真空泵油,否則不能正常運行。油面不得**油鏡的中線,真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動,慢慢的會變的平穩(wěn)。 擦干冷阱 除了以上的“預熱”準備以外,業(yè)內表示,在設備作前須注意清除冷阱室內的水分,必要時擦干冷阱。每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥。 另外,在使用過程中切勿頻繁開關,如因操作失誤造成制冷機停止運轉,不能立即啟動,至少等20分鐘后方可再次啟動,以免損壞制冷機。冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰會化成水,可以用毛巾清除干凈,凍干結束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時要慢,以免沖壞真空計。 附件
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微生物限度檢驗系統(tǒng):由微生物限度檢驗儀和微生物限度培養(yǎng)器組成。當供試品用注射泵注入微生物限度培養(yǎng)器后,通過檢驗儀內置或外接真空泵負壓抽濾,將供試品種微生物截留在濾膜上,利用取杯器將濾膜取下,在培養(yǎng)器膜背面(非菌面)澆注相應的培養(yǎng)基,待培養(yǎng)基冷卻凝固后,蓋上杯蓋皿蓋形成培養(yǎng)皿,將其置相應的恒溫培養(yǎng)箱內培養(yǎng)并計數(shù)。此系統(tǒng)可廣泛適用于制藥、疾控、食品、化工、化妝品等行業(yè)的微生物限度檢測。 微生物限度檢查
冷凍干燥機使用方法 1.冷凍干燥機使用前,先將準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品冰凍結實,方可進行冷凍干燥。 2.主機與真空泵之間由真空管連接,連接處采用**標準卡箍。卡箍內含一只密封橡膠圈,連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂,再用卡箍卡緊。 3.主機的右側板上設有真空泵的電源插座,將真空泵的電源線連接好。 4.檢查真空泵,確認已加注真空泵油,不可無油運轉。油面不得**油鏡中線。 5.主機冷
全自動一體化蒸餾儀安裝調試的方法是什么? 全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。 本產品在水質化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點
主要用來測定糧食(包括玉米、稻谷)品質判定指標----脂肪酸值的**設備,同時適用于其他糧食及糧食制品脂肪酸值測定。 脂肪測定儀依據(jù)索氏抽提原理,按照標準GB/T1472-2008設計的全自動粗脂肪測定儀。與其他同類產品相比,本儀器操作簡單,可自動實現(xiàn)抽提、沖洗、預干燥等功能,用戶僅需稱量樣品,并且儀器具有自動計算和打印功能,測試完成后,可自動打印實驗結果。儀器采用觸摸式液晶顯示屏,直觀且易操作,
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