蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90度左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動力矩小,操作簡便、*,并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近年來發(fā)展較快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、**命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步,蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。
原始的蝶閥是一種簡單的,且關(guān)閉不嚴(yán)的擋板閥。通常在水管路系統(tǒng)中作為流量調(diào)節(jié)閥和阻尼閥使用。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕,尺寸穩(wěn)定,回彈性好,易于成形,成本低廉等特點,并可根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件,因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定,并且還可通過填充、添加適當(dāng)材料以改善其綜合性能,得到強度較好、摩擦系數(shù)較低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的部分局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,從而使蝶閥的性能得到較進(jìn)一步的提高,出現(xiàn)了溫度、壓力范圍較廣,密封性能、使用壽命較長的蝶閥。
為滿足高低溫度、強沖蝕、**命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,近十幾年來,金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、**命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,出現(xiàn)了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。
由于計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使蝶閥的設(shè)計與制造達(dá)到了一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設(shè)計計算方式,減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā),縮短了周期、提高了勞動生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域,由于CAD/CAM的應(yīng)用,出現(xiàn)了由CAD設(shè)計,并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副,使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損,從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。
蝶閥在完全開啟時,具有較小的流阻,當(dāng)開啟在大約15°至70°之間時,又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域,蝶閥的應(yīng)用非常普遍,并將逐步成為主導(dǎo)閥型。
由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
蝶閥的分類
蝶閥的種類很多,并且有多種分類方法。
1按結(jié)構(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
2按密封面材質(zhì)分類
(1) 軟密封蝶閥
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥。
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈性密封元件充壓產(chǎn)生。
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
4按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力**標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN≤1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5∽6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0∽80.OMPa的蝶閥。
(5)**高壓蝶閥。公稱壓力PN<100MPa的蝶閥。
5按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t<450℃的蝶閥。
(2)中溫蝶閥。120℃
(3)常溫蝶閥。-40℃
(4)低溫蝶閥。-100℃
(5)**低溫蝶閥。t≤-100℃的蝶閥。
6按連接方式分類
(1)對夾式蝶閥
(2)法蘭式蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥
蝶閥的密封原理
閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值,合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時,通過閥板的轉(zhuǎn)動,閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。
詞條
詞條說明
?船用蝶閥是蝶閥大家庭中的一員。主用應(yīng)用于船舶制造上面。在抗海水的腐蝕性上有比較顯著的成果。跟一般材質(zhì)的截止閥略有不同。主要有不銹鋼截止閥和黃銅截止閥等。? ? 蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的
結(jié)構(gòu)上安裝空間有限的情況下選型要注意的。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉,從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因此密封面*磨損,閘閥處于接近關(guān)閉時,管道前后壓差很大,使密封面磨損較加嚴(yán)重。閘閥的結(jié)構(gòu)會比截止閥較復(fù)雜,從外形來看,同口徑情況下,閘閥要比截止閥高,截止閥要比閘閥長。另外,閘閥還有明桿和暗桿之分。截止閥沒有。工作原理截止閥在做開啟關(guān)閉時,是上升閥桿式的,
蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。特點1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、
船用閥門是為滿足船舶環(huán)境條件,用于控制船舶管路內(nèi)流體的壓力、 流量和流動方向的設(shè)備。 閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護管路的設(shè)備的正常運行。自新中國誕生以來,我國的船用閥門技術(shù)得到了*的發(fā)展,經(jīng)早期的蘇聯(lián)產(chǎn)品轉(zhuǎn)讓制造、大配套補缺、系列化標(biāo)準(zhǔn)化、自行研究設(shè)計等工作,已基本上滿足了我國造船工業(yè)的需要,設(shè)計了
公司名: 上海欣汾船用閥門廠
聯(lián)系人: 沙瑞金
電 話:
手 機: 13162589499
微 信: 13162589499
地 址: 上海崇明堡鎮(zhèn)2563
郵 編:
網(wǎng) 址: xinfenfm.b2b168.com
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