碳刷調(diào)整和更換的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-08-07作者：山東諾發(fā)設(shè)備租賃有限公司瀏覽：169

1.進(jìn)行碳刷調(diào)整、清潔、刷握檢查、碳刷更換等時(shí)。需申請(qǐng)撤銷“發(fā)電機(jī)一點(diǎn)接地”保護(hù)，總工程師同意簽字。
2.在調(diào)整碳刷更換時(shí)，應(yīng)盡可能降低發(fā)電機(jī)的無(wú)功功率，并降低勵(lì)磁電流。如有必要，可以轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷以減少碳刷的火焰。
3.調(diào)整碳刷時(shí)，應(yīng)*專人監(jiān)督。工人應(yīng)該穿絕緣鞋。工作服的袖口應(yīng)該扣上。應(yīng)注意防止旋轉(zhuǎn)機(jī)械和異物飛出傷人。同時(shí)，應(yīng)特別注意防止勵(lì)磁回路短路和接地儀器相互傳遞。
4.調(diào)整和清潔碳刷和滑環(huán)，時(shí)，應(yīng)由兩個(gè)人進(jìn)行，并應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行。工作人員應(yīng)站在絕緣墊上，逐個(gè)調(diào)整碳刷。他們不能用一只手接觸電桿或碳刷并將其接地，也不能同時(shí)工作。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)碳刷發(fā)熱嚴(yán)重或火花大時(shí)，嚴(yán)禁直接提及碳刷。有必要開始調(diào)整碳刷，碳刷從來沒有被燒過，也沒有嚴(yán)重發(fā)燒。火花減少后，碳刷只能在燃燒成紅色并變黑后才能調(diào)整。
6.每次更換每個(gè)發(fā)電機(jī)的碳刷不得**過碳刷總數(shù)的20個(gè)點(diǎn)(6件)。同一組碳刷一次只能更換一個(gè)，同一ji的碳刷一次不允許**過三個(gè)。每次間隔為1-2周。試運(yùn)行后，剩余的電刷應(yīng)逐步更換，以確保機(jī)組正常運(yùn)行。
7.如果轉(zhuǎn)子碳刷架、刷架和轉(zhuǎn)子滑環(huán)，表面有更多的碳?jí)m和灰塵，及時(shí)向部門報(bào)告，并用干凈的壓縮空氣吹掃。
8.更換碳刷時(shí)，同一裝置使用的碳刷bixu一致。相同電阻值的碳刷用在同一個(gè)ji性滑環(huán)，上，不能混合。每次更換碳刷時(shí)，bixu使用相同制造商和相同型號(hào)的碳刷。收集新碳刷時(shí)，應(yīng)先測(cè)量碳刷的電阻，電阻相同的碳刷應(yīng)分別編號(hào)和存放。
9.更換碳刷前，仔細(xì)打磨碳刷，使其表面光滑，以確保碳刷與滑動(dòng)面的接觸達(dá)到70個(gè)點(diǎn)。電刷和刷握內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷卡在刷握中或由于間隙過大而擺動(dòng)。電刷架下邊緣與換向器工作面之間的距離為2-3毫米。當(dāng)電刷安裝在電刷架中時(shí)，應(yīng)確保它能自由上下移動(dòng)。
10.碳刷壓縮彈簧的壓力調(diào)節(jié)。
A.當(dāng)碳刷上的壓力太低時(shí)，碳刷和滑環(huán)不能很好地接觸。此時(shí)，碳刷將由于電損耗的增加而過熱，并且由于火花的增加而燃燒，然后磨損將增加。
B.當(dāng)碳刷上的壓力過高時(shí)，機(jī)械磨損產(chǎn)生的熱量會(huì)增加，這將增加碳刷的溫度，導(dǎo)致碳刷快速磨損。碳刷上的壓力應(yīng)均勻，否則會(huì)導(dǎo)致電流分布不均勻。
C.當(dāng)壓縮彈簧的壓力較大時(shí)，接觸電阻較小，因此有更多的電流流過。相反，當(dāng)壓縮彈簧的壓力較小時(shí)，接觸電阻較大，因此通過它的電流較小。這將導(dǎo)致一些碳刷過熱或產(chǎn)生火花。11.在維護(hù)過程中，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整刷握和刷握?；胤藕桶惭b刷握時(shí)，應(yīng)保證角度和幾何位置處于原始狀態(tài)。碳刷的滑入側(cè)和滑出側(cè)bixu平行于換向器。
11.更換碳刷，后，及時(shí)填寫碳刷更換記錄，及時(shí)報(bào)廢更換的壓縮彈簧，并在舊碳刷上做標(biāo)記，專門放置分析判斷。
12.當(dāng)白布侵入酒精時(shí)，擦試滑環(huán)，注意不要用有毛刺的布接觸滑環(huán)。首先，將白布的四個(gè)毛邊向內(nèi)折疊，然后在折疊白布兩次后蘸酒精擦試滑環(huán)。
13、在發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中，如果有大的火花環(huán)著火，有碎片掉落在碳刷， 滑環(huán)，你應(yīng)該請(qǐng)示停止。

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