所謂的鉆床,即是一種用鉆頭在工件上加工孔的機床?,F(xiàn)如今,隨著科技的發(fā)展,在市場上,我們能夠看見各式類型的鉆床產品。而具有高精度等優(yōu)點的數控高速鉆床,就是其中的一種。下面我們就“數控高速鉆床會有哪些常見問題”來詳細了解下。 1、如何選擇鉆削刀具 選擇的鉆削刀具及其工藝參數和加工工件材料相匹配。即加工不銹鋼材料和碳鋼材料對應的刀片材料及其刀具的結構形式不同。如果小伙伴們不明白,一定要咨詢專業(yè)的刀具供應商或者碩**數控的售后服務工程師,來選擇針對我們加工工件的刀具材料和切削參數。 2、調節(jié)冷卻壓力和流量 調節(jié)冷卻壓力和冷卻流量,確保鐵削暢快地從加工孔里排出來;如果僅僅通過高壓力或者提高流量是不夠的,必須兩者結合起來,符合鉆削條件的要求。 3、刀桿刀片磨損的原因 主軸使用太久,主軸碟簧力量小無法鎖住刀柄,以致鉆孔過程中刀桿徑向跳動大,導致刀桿和刀片損傷。建議日常應用中不要讓打刀缸長時間處于打開狀態(tài),碟簧長時間壓縮,彈簧力下降,刀具損耗直線加大。 4、機床主軸精度的影響 機床主軸精度的影響。機床主軸本身的跳動誤差直接影響了刀具的壽命,碩**數控公司的主軸跳動在1-2絲。 5、機床幾何精度的影響 機床幾何精度的影響。主軸(Z軸)的平行度是否符合技術要求?主軸軸線相對于主軸進給軌跡也就是Z軸的平行度是否滿足要求?如果這個平行度不好,鉆孔深度越深刀桿磨損得越厲害, 而且較容易打刀。碩**數控公司的五百行程平行度在跳動在6-8絲。 6、機床剛性的影響 機床剛性的影響。機床剛性差(包括龍門和床身)會導致鉆孔過程中刀具中心線擺動,刀具鉆削過程中產生振動,從而損壞刀具,降低刀具的壽命。 7、機床定位軸功率降低 機床定位軸功率降低。在鉆孔過程中,如果定位軸功率小,設備在鉆孔過程無法鎖緊傳動絲杠,會出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象,對刀具的傷害非常大,即刀尖損壞,嚴重的損壞刀柄。 8、機床主軸功率小的影響 機床主軸功率小的影響。如果主軸功率小,在鉆孔過程中進給力不夠而導致進給不穩(wěn)定,對刀具的傷害也是致命的。 以上關于“數控高速鉆床會有哪些常見問題”的簡單介紹,希望能讓您了解“數控高速鉆床”帶來幫助。江蘇一重數控機床有限公司專業(yè)生產各式龍門平面鉆,數控龍門鏜銑加工中心,所**床均可根據客戶需求更改尺寸和技術參數,如果有需求可直接撥打網站電話,竭誠為您服務。(本文摘自網絡,僅 供參考)
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數控鉆床焊接床身,鋼板通過焊接組成機架結構替代原有的鑄鐵機架結構,生產周期短,成本低,效率高,結構剛性和原有結構相當,完**夠滿足生產需求。 數控鉆床鑄件耐磨性與消震性好。因為鉆床鑄件鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,鉆床鑄件消震性**鋼。鉆床鑄件熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。 如果是對精度要求很高的客戶,我們還推薦客戶選擇鑄件床
江蘇一重介紹怎樣維護數控鉆床機械零件?數控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數字控制的以鉆削為主的孔加工機床,在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械等行業(yè)均有應用,那么,怎樣維護數控鉆床機械部件?下面就來看看相關介紹。 1.絲杠和導軌的維護 ①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度; ②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時
通過數控平面鉆床的使用,大家應該多少懂得一些鉆床的保養(yǎng)方法,也知道鉆床平時的保養(yǎng)對機器的壽命是很重要的?,F(xiàn)在泰格斯小編與您分享一些數控平面鉆的日常保養(yǎng)注意事項: (1)設備操作人員應對設備的維護要點進行深度了解,按使用說明書對設備定期保養(yǎng); (2)操作人員應適時向油箱內加入液壓油,使油量不少于80升,箱內液壓油每年要更換一次; (3)操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設定壓力,如有變化需進行調整
數控龍門高速鉆的振蕩故障常發(fā)生在機械部分和進給伺服系統(tǒng)。出現(xiàn)振蕩的原因很多,除了機械方面存在不可消除的傳動間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外,伺服系統(tǒng)的有關參數的影響也是重要的一方面。數控鉆床伺服系統(tǒng)有交流和直流之分,本文主要討論直流伺服系統(tǒng)因參數影響引起的振蕩。 江蘇一重數控機床有限公司介紹說,引起伺服系統(tǒng)振蕩的原因大致有四種情況: a、位置環(huán)不良又引起輸出電壓不穩(wěn); b、速度環(huán)不良引起的振
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