蚌埠龍子湖蒸汽機(jī)超聲波檢測中心

時間：2020-06-15作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：64

鍛件質(zhì)量的分析實際上是各種測試方法的綜合應(yīng)用及各個測試.
磁粉探傷（檢測）原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化（整體磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁較的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。
從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等。
超聲波探傷儀檢測焊縫夾渣時，焊縫的點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，焊縫的條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等等原因有很大關(guān)系。
壓力容器停用設(shè)備按要求辦理停用手續(xù)，報廢設(shè)備按要求辦理注銷手續(xù)，停用設(shè)備恢復(fù)使用前應(yīng)辦理檢驗和投用手續(xù)。
磁粉檢測的原理是根據(jù)工件材料的磁導(dǎo)率不同，分析空間表面的裂紋、冷隔等缺陷，這些缺陷在通磁時，會在缺陷部位產(chǎn)生漏磁場。在這種漏磁場的作用下，檢測過程中施加的鐵磁性粉末實現(xiàn)聚集，缺陷的形貌就顯示出來了。磁粉檢測需要工件是鐵磁性的材料，根據(jù)檢測方法的不同，可以通過靈敏度試片的方式對靈敏度進(jìn)行驗證，實現(xiàn)快捷、、高檢出的目標(biāo)。磁粉檢測方法，對鐵磁性材料近表面的裂紋，開口或不開口的缺陷有較高的靈敏度，但無法對非磁性材料進(jìn)行檢測，缺陷的性質(zhì)、方向和埋藏深度對缺陷的檢出有一定的影響。
對于鍛件的質(zhì)量檢驗所采用的無損檢測方法一般有：磁粉檢驗法MT、滲透檢驗法PT、渦流檢驗法ET、超聲波檢驗法UT等。
表面的缺陷，如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗，對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。
GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定。
對關(guān)鍵部位在運行中作定期檢測，甚至長期監(jiān)控以保證運行安全，防止事故發(fā)生。

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