普洱市螺旋鋼板倉一萬噸水泥鋼板倉建造施工詳細(xì)過程

時(shí)間：2025-01-02作者：山東國華倉儲(chǔ)設(shè)備有限公司瀏覽：138

構(gòu)造和取材方便，多點(diǎn)下料鋼板倉主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單。投資少，工期短。庫體形成下大上小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，具有好的穩(wěn)定性，減少了物料的掛壁現(xiàn)象。下料口和導(dǎo)料錐形成相互獨(dú)立的分區(qū)，各個(gè)分區(qū)是相切的保證了庫內(nèi)沒有物料死角，加大了卸空率。導(dǎo)料錐形成的各個(gè)小區(qū)分別設(shè)有放射形的氣化管，氣化管通過羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)。各個(gè)小區(qū)的氣化管是獨(dú)立的采用氣動(dòng)閥分別控制，可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)小區(qū)自動(dòng)化下料。



混凝土庫造**且卸空率低，物料貯存主要是混凝土庫和鋼板庫。而大型鋼板倉具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)快的**優(yōu)點(diǎn)，水泥、礦渣微粉、粉煤灰等粉體物料貯存中得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有保守庫體的物料輸送方法具有單一性，**的有：鋼板倉直徑過大，且在輸送廊道內(nèi)為單點(diǎn)出料，直徑過大勢必會(huì)造成邊區(qū)存料多、出庫率低。一旦邊角物料積壓時(shí)間過長會(huì)造成流化管呈壓死狀態(tài)，達(dá)不到氣體釋放作用，日積月累筒體內(nèi)的物料將長年累月·積存，呈現(xiàn)結(jié)橋效應(yīng)，周轉(zhuǎn)使用效果將會(huì)大大減少。*二種是輸送方式為充氣箱，使用效果達(dá)不到預(yù)期要求，造成能源浪費(fèi)，如電力、氣力以及周轉(zhuǎn)耗力過大。



包括環(huán)形基礎(chǔ)、導(dǎo)料錐、庫底板、下料口、出庫廊道、卸料裝置、庫體、庫、氣化管，新型多點(diǎn)下料鋼板倉。其特征在于：貯存粉體物料和粒狀物料，投資少、出庫率高、工期短，降低電耗等優(yōu)點(diǎn)的新型多點(diǎn)下料鋼板倉。庫體采用鋼板搭接焊接而成，下大上小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)；庫是球缺形，位于鋼板倉的部位置，可以采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，也可以采用桁架結(jié)構(gòu)；



庫底板為平面形，由鋼筋和混凝土澆筑而成，位于鋼板倉的底部位置；環(huán)形基礎(chǔ)為圓環(huán)形，其下端與所述庫底板連接，采用鋼筋混凝土澆筑；出庫廊道位于庫底板的下方，形狀為矩形，由鋼筋混凝土澆筑成型；導(dǎo)料錐位于庫底板的上方；下料口位于庫底板上，數(shù)量為多個(gè)；卸料裝置與出庫廊道相連接；導(dǎo)料錐形成的各個(gè)小區(qū)分別設(shè)有放射形的氣化管。



下料口和導(dǎo)料錐形成相互獨(dú)立的分區(qū)，各個(gè)分區(qū)是相切的庫體內(nèi)部設(shè)有豎向加勁肋，庫體外部設(shè)有環(huán)形的加勁肋。每個(gè)下料點(diǎn)下面設(shè)置有手動(dòng)閘板閥、氣動(dòng)閥和電動(dòng)流量閥，可以進(jìn)行外地手動(dòng)，外地自動(dòng)或者接入中控控制。導(dǎo)料錐的角度為17度-45度。氣化管通過羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，各個(gè)小區(qū)的氣化管是獨(dú)立的采用氣動(dòng)閥分別控制。庫設(shè)置至少I條出庫廊道，各廊道是平行的最后匯聚成一條進(jìn)行出庫。


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