低價轉讓二手500型THF**溶劑回收塔發(fā)展良機

時間：2020-06-08

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求購二手200型THF**溶劑回收塔；低價轉讓二手500型THF**溶劑回收塔；處理幾臺二手1米THF**溶劑回收塔；賣幾臺二手1.12方THF**溶劑回收塔。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產品的蒸餾。
酒精回收塔.甲醇回收塔.蒸餾塔.精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔或精餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔**，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔**上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔**進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
酒精回收塔的工作原理
酒精回收塔工作原理利用酒精沸點**不及其它溶液沸點的原理，用稍**酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。

酒精回收塔的設備結構

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。

本裝置采用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。

酒精回收塔主要用于酒精的回收。當酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時復用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。

本設備就能同時完成這一工業(yè)過程。要求是稀母液的酒精濃度為百分之四十左右，如稀母液酒精濃度高，則其回收量也相應增大。

應用酒精回收塔，利用酒精沸點**其它溶液沸點的原理，用稍**酒精沸點的溫度，將需回收的酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經塔體精餾后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精目的。

全套設備分為高位槽、塔體、過濾器、換熱器、冷凝器五個部分。

本設備特點是可以連續(xù)作且操作簡單，維護方便。醫(yī)藥工業(yè)中乙醇的回收常用有T300酒精回和DT600酒精回收塔。

T300酒精回收塔 (操作時間8小時) 塔徑：300mm 生產能力：1500-2000kg 酒精濃度：50-60% 成品濃度：95% 溫度：85℃

DT600酒精回收塔 (總操作時間16小時/批，蒸氣時間11小時/批) 塔徑：600mm 稀酒精濃度：70% 生產能力：4000立升/批成品：2670立升/批排污量：1200立升/批精餾回收率：90%酒精回收塔裝置

酒精回收塔主體：分塔釜、塔身兩部份，都是不銹鋼材料。塔釜外有夾套，內通蒸汽、加熱釜中母液至適當高度（由工藝決定）后，利用酒精和沸水沸點的不同，使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽，經塔身物料上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分水回流。大部分酒精蒸汽經塔**連通管道至冷凝為冷濃酒精，取樣化驗合格，經冷卻器出料，否則就回流塔釜再蒸餾。

回收工藝回收塔主體外，還有冷凝器、冷卻器、緩沖器和酒精高位槽，四件輔助設備，由不銹鋼制造（JH800除外）配套儀表有壓力表一只，溫度計二只。

四、注意事項

酒精回收塔安裝時，應保證塔身的垂直，具垂直度偏差要求小于1.5/1000，本設備操作為連續(xù)進料，但當排除塔釜殘液時，釜內必須呈常壓，以免發(fā)生危險?；厥樟啃?，亦可間隙操作。

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詞條說明
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