阻火呼吸閥

時間：2020-05-27作者：永嘉勞倫斯閥門有限公司瀏覽：134

阻火呼吸閥

乍一看，阻火呼吸閥部件很少，結(jié)構(gòu)簡單，通用精度高。它在機械工業(yè)中是一個簡單的部分，但阻火呼吸閥的**密封部分要求特別高。阻火呼吸閥生產(chǎn)過程復(fù)雜，技術(shù)難度也很大。我們需要關(guān)注哪些流程功能?

1.生產(chǎn)材料

由于各種阻火呼吸閥的規(guī)格，比如通用阻火呼吸閥有閘閥，截止閥，止回閥，球閥，蝶閥，液壓控制閥等;工業(yè)阻火呼吸閥有電磁閥，調(diào)節(jié)閥，減壓閥，高溫高壓閥，低溫閥等**阻火呼吸閥，全部用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，使用場合各異，如高溫以及高壓，低溫低溫，易燃易爆，劇毒，腐蝕性介質(zhì)等工況，并對阻火呼吸閥材料提出了嚴(yán)格的要求。

除鑄鐵，碳鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，大量CrNi不銹鋼，CrMoAl氮化鋼，CrMoV耐熱鋼，CrMnN耐酸鋼，沉淀硬化鋼，雙相不銹鋼，低溫鋼，鈦合金，蒙乃爾合金，鉻鎳鐵合金，哈氏合金和G0CrW碳化物。這些高合金材料的鑄造，焊接和加工性能非常差，在生產(chǎn)過程中造成很大困難。加上這些材料大多為高合金，高強度，高硬度該學(xué)位的寶貴材料在材料選擇，材料準(zhǔn)備和采購方面存在諸多困難。由于使用量小，一些材料難以購買。

2.鑄坯的結(jié)構(gòu)

大部分閥坯采用薄殼鑄件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它們不僅要求良好的外觀質(zhì)量，而且具有密集的內(nèi)部質(zhì)量和良好的冶金結(jié)構(gòu)。它們不能有毛孔，縮孔，夾砂和裂縫等缺陷。 。因此鑄造工藝復(fù)雜，熱處理工藝難度大。在機械工業(yè)中，阻火呼吸閥的承壓殼體鑄坯的鑄造比其他機械部件的鑄造復(fù)雜和困難得多。

3.加工過程

由于大多數(shù)高強度，高硬度和高腐蝕材料的切削性能差，例如高合金不銹鋼和耐酸鋼具有高韌性，高強度，散熱差，高切屑等缺點粘度和加工硬化的強烈趨勢。難以達到要求的尺寸精度和表面光潔度，給加工工具，工藝和設(shè)備帶來一定的困難。另外，阻火呼吸閥密封面在加工精度，配合角度，精加工和配合密封等方面的要求也很高，給加工帶來很大困難。

4.阻火呼吸閥部件的工藝布置

阻火呼吸閥主要部件的數(shù)量很小，即結(jié)結(jié)構(gòu)相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外形粗糙，給人以簡單機械的印象。事實上，心臟瓣膜的密封位置可以非常精確，“三度”(平整度，光潔度，硬度)要求密封面高，兩個密封面的密封面必須滿足零到零，In以滿足密閉測試的零泄漏。對心臟區(qū)域的這種精確的零到零的要求以及粗略的參考是阻火呼吸閥加工中較大的技術(shù)難題。

阻火呼吸閥測試和檢查設(shè)備圖

5.阻火呼吸閥測試和檢查

該閥是壓力管道的重要開閉和調(diào)節(jié)元件，與壓力管道的工作條件差異很大，高溫高壓，低溫低溫，易燃易爆，高毒性腐蝕。然而，阻火呼吸閥生產(chǎn)測試和檢驗條件不可能滿足相同的工作條件要求，并且在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)測試**和國內(nèi)各種阻火呼吸閥的測試標(biāo)準(zhǔn)。這是一個基本的風(fēng)險，這是一個已通過正常工廠測試的阻火呼吸閥產(chǎn)品。在苛刻的實際條件下，由于材料選擇，鑄件質(zhì)量和密封失效，可能難以滿足要求。的質(zhì)量事故。難怪有些舊阻火呼吸閥*已經(jīng)工作了一輩子，他們年紀(jì)越大，他們越謹慎，他們越擔(dān)心。

看著阻火呼吸閥生產(chǎn)工藝的特點，它感到**嗎?增長知識!!!!看起來很簡單的阻火呼吸閥，創(chuàng)建它真的不是那么容易?然后，如何逐步生產(chǎn)出阻火呼吸閥生產(chǎn)工藝

第一步：閥體生產(chǎn)

閥體(鑄造，密封面)

采購鑄件(按標(biāo)準(zhǔn))檢驗檢驗(按標(biāo)準(zhǔn))?加油槽?超聲波探傷(按圖)?疊焊和焊后熱處理?表面處理?磨削密封面?密封面硬度測試顏色檢查。

第二步：閥內(nèi)件生產(chǎn)過程

A，需要對密封表面的內(nèi)表面進行表面處理，例如襟翼，閥座等。

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))?進廠檢驗(按標(biāo)準(zhǔn))?按照圖紙工藝要求生產(chǎn)毛坯(圓棒或鍛件)?粗加工超聲波探傷面(需要圖紙時) ?粗加工焊池?堆焊焊接Post后處理搪瓷精加工各部分?磨削密封面?密封面硬度測試，顏色檢測。

B，閥桿

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))進廠檢驗(按標(biāo)準(zhǔn))鐓鍛粗加工表面堆焊和焊后熱處理?精加工?磨削外部?閥桿表面處理(氮化，淬火，化學(xué)鍍)?較終處理(拋光，研磨等)sealing密封面研磨密封面硬度測試，顏色檢測。

C，不需要焊接內(nèi)部零件的密封面等。

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))?進廠出廠檢驗(按標(biāo)準(zhǔn))?生產(chǎn)空白(圓棒或鍛件，按圖紙加工要求)超聲波探傷面的起伏(當(dāng)時繪圖要求)?整理各個部分。

第3步：緊固件生產(chǎn)

緊固件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

原材料采購(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn))?進廠檢驗(按照標(biāo)準(zhǔn))?根據(jù)圖紙工藝要求生產(chǎn)毛坯(圓棒或鍛件)并進行必要的檢驗抽樣?粗加工?精加工?光譜檢查。

第4步：最后組裝

接收部件?清洗，鐓粗組裝(按圖)?水壓試驗(按圖紙，工藝)?通過，拆卸，清洗，較終裝配?和電氣設(shè)備或執(zhí)行器調(diào)整(電動阻火呼吸閥)?油漆包裝運輸。

阻火呼吸閥產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗流程圖

第5步：產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗過程

1，公司采購各種規(guī)格的原材料。

2.用光譜分析儀對原材料進行材料測試，并打印出原材料測試報告進行備份。

3，使用切割機進行原料切割。

4.檢查員檢查原料的切割直徑和長度。

5，鍛造車間鍛造成型加工原料。

6，檢查人員對各種尺寸的空白檢查形成。

7.工人去除粗糙的邊緣。

投擲沙的工人在空白處進行表面噴沙。

9.檢查員在噴砂后進行表面處理檢查。

10.工人進行粗加工。

11，閥體密封螺紋加工---員工在自檢過程中對檢驗人員產(chǎn)品進行加工后對產(chǎn)品進行檢驗。

12，閥體連接螺紋加工。

13，在孔加工中。

14.檢查員進行一般性檢查。

15.合格的半成品被送到半成品倉庫。

16，電鍍半成品。

17，電鍍表面處理半成品檢驗。

18，各種配件(球，閥桿，密封座)檢查。

19，裝配車間進行產(chǎn)品裝配 - 裝配線檢驗人員對產(chǎn)品進行檢測。

如圖20所示，組裝后的產(chǎn)品經(jīng)受壓力測試并干燥到下一個過程中。

21，組裝車間進行產(chǎn)品包裝----包裝線檢驗人員對產(chǎn)品的密封性，外觀，扭矩的檢測。 不合格產(chǎn)品不得包裝。

22.合格產(chǎn)品裝袋并送到成品倉庫。

23.所有檢驗記錄將隨時存儲在計算機中供參考。

24.合格產(chǎn)品通過集裝箱運往國內(nèi)和國外。


永嘉勞倫斯閥門有限公司專注于管道阻火器,復(fù)合式排氣閥,阻火呼吸閥,燃氣阻火器,帶雙接管呼吸閥,帶呼出接管呼吸閥等

• 詞條

  詞條說明

• FPA、FPB燃氣阻火器

  FPA、FPB燃氣阻火器 FPA、FPB燃氣阻火器適用于安裝回?zé)釥t燃料氣、天然氣、石油液化氣、煤礦瓦斯等可燃氣體的管網(wǎng)，也適用于民用燃氣管道，防止火焰在管道中反向傳播，避免災(zāi)難性事故。安全阻火速度1425m/s；極限阻火速度1605m/s。本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙淬滅管道中傳播的亞音速或**音速火焰。產(chǎn)品名稱：燃氣阻火器產(chǎn)品型號：FPA、FPB公稱通徑：DN15～DN350功能：阻火公稱壓

• 【阻火呼吸閥】呼吸閥的選用規(guī)則

  呼吸閥的選用規(guī)則由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。工作原理先導(dǎo)式呼吸閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當(dāng)氣源壓力大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側(cè)輸出孔排入大氣。

• 呼吸閥型號及操作壓力

  ????? 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（石油化工企業(yè)設(shè)計*規(guī)范）《GB50160-92》的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定**罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”的要求，呼吸閥和阻火器是不可缺少的安全設(shè)施。它不謹可使罐內(nèi)壓保持正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)**壓或**真空度且可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗。????? 勞倫斯閥門生產(chǎn)的ZFQ-1防爆阻火呼

• 阻火器的安裝位置怎么確定

  安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金，也可按設(shè)計要求采用其它材料：安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼焊接，阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼；安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁?！秹毫艿腊踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》**百三十一條規(guī)定，凡有以下情況之一者，一般應(yīng)當(dāng)在管道系統(tǒng)的*位置設(shè)置管道阻火器：1、輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆