鋼結構焊縫無損檢測:鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業(yè)。焊縫,作為連接鋼結構構件的一種zui為廣泛的基本方式,實現鋼結構大跨度,造型美觀的優(yōu)越性能的**主宰,已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環(huán)節(jié)。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。
牌檢測:牌安全檢查、落地牌、高炮牌、單立柱牌、墻體牌、樓頂牌檢測、高速公路牌檢測、公路牌檢測、收費站牌等領域。
鍋爐無損檢測:鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置,它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷,通常情況下,這些缺陷采用常規(guī)檢驗方法難于發(fā)現或無法發(fā)現。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規(guī)的檢測方法如聲**檢測、渦流。
te種設備無損檢測:te種設備檢測包含:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備;起重機械、大型游樂設施為機電類特種設備。
船舶無損檢測:船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測,船用產品無損檢測及船體測厚。
鍛件鑄件無損檢測及測厚:鑄件、鍛件無損檢測及測厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態(tài)及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
目的:通過不破壞產品或零部件結構的方式,觀察其內部結構、判斷可能的失效模式,大多數樣品測試后還可以繼續(xù)使用。
常用的無損檢測手段: 超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT);射線檢測Radiographic Testing(縮寫 RT);磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);滲透檢測 Penetrant Testing (縮寫 PT);渦流檢測 Eddy Current Testing (縮寫 ET);。
X射線檢查 :金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內部的裂紋、異物的缺陷檢測。
超聲波掃描檢查 :電子元器件、LED、金屬基板的分層、裂紋等缺陷。
滲透探傷檢查 :焊縫、管材表面裂紋、針孔等缺陷檢查。
磁粉探傷檢查 :鐵磁性材料表面裂紋、針孔等缺陷檢查。
zhouzhiqin
詞條
詞條說明
一、技術要求1、帽箍可根據安全帽標識中明示的適用頭圍尺寸進行調整。2、帽箍對應前額的區(qū)域應有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬度。3、系帶應采用軟質紡織物,寬度不小于10mm的帶或直徑不小于5mm的繩。4、不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等人體傷害的材料5、材料耐老化性能應不**產品標識明示的日期,正常使用的安全帽在使用期內不能料原因導致其性能**標準要求。所有使用的材料應具有相
我司金屬材料檢測項目主要有: 1、力學性能測試如原材料、緊固件、焊接能力的抗拉強度、斷面收縮率、斷裂伸長率、高溫拉伸、低溫沖擊、溫室沖擊、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、彎曲強度、壓縮強度、螺栓保證應力、疲勞試驗、蠕變試驗等 2、熱學性能測試比熱容檢測、導熱系數檢測 3、機械性能測試拉伸試驗,杯突試驗,壓縮試驗,壓扁試驗,卷邊試驗,擴口試驗,剪切試驗,扭轉試驗,彎曲試驗,反復彎曲試驗,沖擊試驗,洛
實驗室測試實驗室測試確定“爆炸的可能性 (點火感度)”> 爆炸分類(篩選)測試爆炸分類測試用來確定粉塵云暴露在點火源下發(fā)生爆炸的可能性。測試結果可將材料分為可燃或不可燃。> 小爆炸濃 (ASTM E151)小爆炸濃度 (MEC) 測試確定粉塵云在空氣中一旦點燃能產生火焰?zhèn)鞑サ男舛取_@個測試可以回答“是否容易形成爆炸性粉塵云?”> 小點火溫度 (ASTN E-2021)小點火溫度
空氣顆粒物是空氣污染的主要成分,在生產環(huán)境中成為生產性粉塵,生活環(huán)境中又稱為霧霾。生產性粉塵是為嚴重的職業(yè)危害因素,導致的職業(yè)塵占新發(fā)職業(yè)的 80% 以上,除通過工業(yè)改革進行粉塵控制外,佩戴防顆粒物口罩是保護工人呼系統(tǒng)健康的后一道屏障。近年來,環(huán)境空氣污染日趨嚴重,來自工業(yè)與日常生活的顆粒物形成的霧霾嚴重居民健康,防顆粒物口罩也逐漸成為廣大居民進行呼防護的重要用品,特別在呼系統(tǒng)傳染性疾流行的季節(jié)
公司名: 廣分檢測技術(蘇州)有限公司
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