蘇州環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠使用流程

    蘇州環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠使用流程

    ★產(chǎn)品描述

    粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。

     ★主要特點(diǎn)

    1、強(qiáng)度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。
    2、特的聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。
    3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。

     ★適用條件

    1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
    2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
    3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負(fù)載能力。

     ★技術(shù)性能

    1、粘鋼膠技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T J22-2008)A級(jí)膠要求。
    2、也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā),滿足客戶的特殊要求。

     ★使用方法與施工要點(diǎn)

    1、表面處理
     表面處理是較關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
    對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
    (1)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用bingtong擦拭干凈待干燥。
    (2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用bingtong擦拭干凈待干燥。
    (3)對(duì)于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用bingtong擦拭干凈待干燥。
    (4)對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹(shù)脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
    對(duì)于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
    (1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用bingtong擦拭干凈。
    (2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。
    2、卸荷
    為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
    3、配制膠膠粘劑
    粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分,須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
      配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、bingtong、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤均勻一致,以確保沒(méi)有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
    每次配膠都稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過(guò)多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。
    4、粘貼鋼板
      膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。
    5、固定與加壓
    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
    6、固化
    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時(shí),固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

     ★產(chǎn)品性能指標(biāo)

    性能

    項(xiàng)目

    試驗(yàn)條件

    技術(shù)指標(biāo)

    膠 彎

    體 曲

    性 強(qiáng)

    能 度

    拉伸強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥30

    壓縮強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥65

    結(jié)

    受拉彈性模量Mpa

    25℃三天

    3.5×103

    鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥15

    鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥35

    鋼-鋼不均勻

    扯離強(qiáng)度KN/m

    25℃三天

    ≥20

    鋼-混凝土

    正拉粘接強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞

    工藝

    要求

    施工環(huán)境溫度

    5~35

    不揮發(fā)物含量(固體含量)

    %

    ≥99

    耐老化

    性能

    人工濕熱老化抗剪性能

    2000h

    強(qiáng)度下降≤10%

     ※粘鋼膠包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、

    ◆1、本產(chǎn)品采用塑料桶或鐵桶包裝,包裝規(guī)格應(yīng)客戶要求可另行商定。
    ◆2、本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
      ◆3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品,能以一般交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。  
    ◆4、本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的防護(hù)措施(如配戴口罩、手套、護(hù)目鏡、帽等),現(xiàn)場(chǎng)注意*并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物,可立即用bingtong擦拭干凈并用大量清水沖洗;若不慎誤食或?yàn)R入眼睛,請(qǐng)立即就醫(yī)。




    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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