江蘇常州紡織品材料燃燒耐火極限檢測

時間：2020-05-11

初始工廠檢查結論
檢查組負責報告檢查結論。工廠檢查結論為不通過的，檢查組直接向 CQC 報告。工廠檢查存在不符合項時，工廠應在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，CQC 采取
認證申請
3.1 認證單元
3.1.1 認證單元劃分
依據(jù)產(chǎn)品的結構、燃燒等級、產(chǎn)品標準等進行單元劃分，具體劃分要求見附件1。
制造商、生產(chǎn)廠不同的產(chǎn)品作為不同的認證單元。
3.1.2 認證單元名稱
單元名稱原則上應為：“建設工程用+燃燒性能級別（說明）+產(chǎn)品名稱+絕緣護套材料種類（補充）”。對于通過無鹵和低煙測試的樣品，可在單元名稱前增加“低煙無鹵”。
示例：
產(chǎn)品型號及燃燒性能級別
單元名稱
ZC-BV 450/750V 6，阻燃 2 級(B2)
建設工程用阻燃 2 級(B2)聚氯絕緣無護套電纜
電線燃燒性能等級
ZC-YJV 0.6/1kV 3*25，阻燃 2 級(B2)
ZC-YJV22 0.6/1kV 3*25，阻燃 2 級(B2)
建設工程用阻燃 2 級(B2)額定電壓 1kV 交聯(lián)聚烯烴
擠包絕緣聚氯護套電力電纜ZC-KYJYJ 300/500V 12*2.5，阻燃 1 級(B1)
建設工程用阻燃 1 級(B1)交聯(lián)聚絕緣交聯(lián)聚烯
烴護套控制電纜
ZC-YJY 0.6/1kV 3*25，阻燃 1 級(B1)，通過
腐蝕性附加測試
建設工程用低煙無鹵阻燃 1 級(B1)交聯(lián)聚烯烴絕緣
聚烯烴護套電力電纜
3.2 申請認證提交資料
3.2.1 申請資料
a. 正式申請書（網(wǎng)絡填寫申請書經(jīng)受理后打印并蓋章簽字）；
b. 工廠檢查調(diào)查表（**申請時）；
c. 產(chǎn)品描述（CQCCQC17-463416.01-2015）；
d. 產(chǎn)品的工藝卡片（結構參數(shù)表）；
3.2.2 證明資料
a. 申請人、制造商、生產(chǎn)廠的注冊證明如營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼（復印件，**申請時）；
b. 申請人為銷售者、進口商時，還須提交銷售者和生產(chǎn)者、進口商和生產(chǎn)者訂立的相關合同副本；
c. 代理人的授權委托書（如有，復印件）；
d. CCC 或 CQC 的產(chǎn)品認證證書（復印件），如沒有則提供型式試驗報告；
其他需要的文件。
4.型式試驗
4.1 樣品要求
送樣原則
CQC按照認證申請范圍選取代表性樣品。具體要求見附件1。
樣品數(shù)量
樣品數(shù)量見附件1。
申請人負責按CQC的要求送樣，并對所送樣品負責。
樣品及資料處置
型式試驗后，檢測機構負責出具試驗報告并將相關資料存于檢驗記錄中。樣品按CQC有關規(guī)定處置。
4.2 試驗要求
依據(jù)標準燃燒性能等級
認證依據(jù)標準為：GB31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》。
試項目及要求
試驗項目及要求見附件2，應符合要求。
試驗方法
依據(jù)4.2.1所列標準規(guī)定的試驗方法和引用的試驗方法標準進行檢驗。
式試驗時限
一般為40天（因檢驗項目不合格，企業(yè)進行整改和復試的時間不計算在內(nèi)），從收到樣品和檢測費用
起計算。
判定燃燒性能等級
型式試驗結果應符合4.2.1所列標準的要求。
型式試驗不合格時，允許申請人進行整改，整改允許燃燒性能等級的降級處理（B1降至B2），整改應在CQC規(guī)定的期限內(nèi)完成（自型式試驗不合格通知之日起計算）。未能按期完成整改的，視為申請人放棄申請。申請人也可主動終止申請。
型式試驗報告
由C的檢測機構對樣品進行試驗，并按規(guī)定格式出具試驗報告。認證批準后，檢測機構負責給
申請人寄送一份試驗報告。
4.1 關鍵原材料要求
關鍵原材料見CQC17-463416.01-2015《產(chǎn)品描述》。為確保獲證產(chǎn)品的一致性，關鍵原材料的型號規(guī)格、制造商、生產(chǎn)廠發(fā)生變更時，持證人應及時提出變更申請，并送樣進行檢驗或提供書面資料確認。經(jīng)CQC批準后方可在獲證產(chǎn)品中使用。
5 初始工廠檢查
原則上，工廠檢查應當在型式試驗完成后進行，如認證委托人有需求,工廠檢查可與型式試驗同時進行。
5.1 檢查內(nèi)容
初始工廠檢查的內(nèi)容為工廠質量保證能力和產(chǎn)品一致性。
工廠質量保證能力檢查
由 CQC 指派的產(chǎn)品認證檢查組按 CQC/F 001-2009 中《CQC 標志認證工廠質量保證能力要求》進行檢查。
產(chǎn)品一致性檢查
工廠檢查時，應在生產(chǎn)現(xiàn)場檢查申請認證產(chǎn)品的一致性，重點核查以下內(nèi)容：
a. 認證產(chǎn)品的標識、結構應與《型式試驗報告》的描述、產(chǎn)品技術規(guī)范的規(guī)定一致；
b. 認證產(chǎn)品所用的關鍵原材料應與《型式試驗報告》及《產(chǎn)品描述》的描述一致；
應至少抽取一個型號規(guī)格的產(chǎn)品進行產(chǎn)品一致性檢查。
工廠檢查時，采取現(xiàn)場試驗方式對產(chǎn)品的安全性能進行檢查。至少抽取一個型號規(guī)格的產(chǎn)品進行試驗，基本型產(chǎn)品標準中要求的逐批確認檢驗項目作為試驗項目。工廠應具備試驗項目所需的檢測設備及其附件。
工廠質量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有加工場所。
5.2 初始工廠檢查時間
一般情況下，型式試驗合格后再進行初始工廠檢查。必要時，產(chǎn)品型式試驗和工廠檢查也可同時進行。工廠檢查原則上應在產(chǎn)品型式試驗結束后一年內(nèi)完成，否則應重新進行產(chǎn)品型式試驗。初始工檢查時，工廠應生產(chǎn)申請認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品。

初始工廠檢查人·日數(shù)根據(jù)申請認證產(chǎn)品的工廠生產(chǎn)規(guī)模來確定，見表1。對于已獲CQC相關認證證書的

企業(yè)，可減免部分條款的檢查，相應人日數(shù)根據(jù)實際情況調(diào)整。

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詞條說明
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