一、螺紋球閥安裝
在纏上密封膠帶之前先檢查管道能否被擰螺紋口。
在管道兩端放置正確的密封件,使用PTFE絲帶應(yīng)觀察螺絲的方向,不能使
用不適合您行業(yè)規(guī)定的密封件。
把管道通過(guò)螺紋接口旋轉(zhuǎn)入閥門兩端的螺紋接口。
檢查所有連接的密封性。
二、焊接球閥安裝
焊接前,您必須拆解球閥,防止球閥中心部分的密封圈受到損壞。
1、拆卸球閥中心部分:
交叉松開(kāi)螺母,卸下閥體上的螺絲。
取出球閥的中心部分。注意,不要遺漏球閥中心部分的密封件和球體。把
零部件小心的放在一起。你可以標(biāo)記這些零部件,在以后的安裝中可以快速的
組裝。
2、焊接兩端
球閥的中心部分的位置必須有一個(gè)球閥中心部分的距離。
閥體和管道的焊接必須遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
焊接的安全是根據(jù)焊接點(diǎn)的位置和方位來(lái)要求的。
如果可以,在工作時(shí)通知您公司的領(lǐng)班/安全工程師/工程經(jīng)理和您工廠的
消防隊(duì)。
焊接時(shí)要遵守自己國(guó)家的相關(guān)規(guī)定和事故的預(yù)防方針。
3、焊接結(jié)束后球閥中心部分安裝
安裝中心部分前,必須讓焊接的部分降溫。
把中心部分插入連接兩端之間,在兩端之間插入正確的螺母。
查看沒(méi)有被污染的密封件和球體是否在正確的位置。
插入連接兩端的螺絲,擰緊螺母,注意螺絲的較佳扭矩。
檢查球閥的性能。
檢查所有連接的密封性。
三、法蘭球閥安裝
下面的描述中,我們假設(shè)您已經(jīng)讓焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)冷卻。
把法蘭密封件插入球閥和法蘭片之間。
對(duì)準(zhǔn)球閥和法蘭片的孔,用合適的螺絲互相連接。
把合適的螺母擰在螺絲上,按照對(duì)角線的方式擰緊螺母,注意螺絲的較大
扭矩。
檢查所有連接的密封性。
1、 閥門安裝的注意事項(xiàng)
閥門安裝之前,要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí),要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止閥門密封座夾雜異物。另外,安裝時(shí)的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀
態(tài)。
起吊閥門作業(yè)時(shí)。閥門要在*的起吊位置上正確起吊,不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
在安裝閥門時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
2、法蘭連接閥門的安裝
閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等,并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候,
法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合,要涂上紅丹進(jìn)行配研,以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要**一
致后,再進(jìn)行安裝。
連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要**過(guò)規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
螺栓和螺線的緊固,為了防止振動(dòng)造成松動(dòng),要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂
防粘劑(二硫化鉬)。
3、閥門拆卸的注意事項(xiàng)
一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無(wú)壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰
性氣體。
法蘭連接閥門的拆卸:螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門法蘭
上打騎縫標(biāo)記。為了保護(hù)閥門法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進(jìn)行拆卸閥門。
4、其他注意事項(xiàng)
1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對(duì)不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn),要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;較主要的是要避免液體觸及填
料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損,造成泄
漏;
在擰緊壓緊螺釘時(shí),閥門應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài),以免壓壞閥**密封面;所有閥門就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格;
嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登;
200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必
須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則*發(fā)生泄露。
天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)
排水。
非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕
碰。
新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁
詞條
詞條說(shuō)明
電動(dòng)球閥選型遵循幾大原則你知道嗎?首先,我們需要明確電動(dòng)球閥的尺寸,也就是口徑,這是電動(dòng)球閥選型的開(kāi)始,在確定這個(gè)參數(shù)的同時(shí)可以了解它的連接方式,如果這兩個(gè)都不清楚,可以根據(jù)管道的口徑和連接方式作參考。然后就需要明確球閥的工作條件,例如是用于什么介質(zhì)、工作溫度、壓力條件等,部分介質(zhì)具有屬于自己的特性,所以要備注說(shuō)明,高溫高壓下要做處理,也要提前告知。電動(dòng)球閥化工廠案例再然后就可以根據(jù)工作條件選擇球
? ? ? 閥門的開(kāi)、關(guān)常常是通過(guò)手柄的位置來(lái)確認(rèn),手柄與管道平行為開(kāi)閥,垂直為關(guān)閥。但普通球閥手柄與閥桿的連接是扁四方,*因手柄與閥桿的連接錯(cuò)誤而造成閥門的誤操作,而工開(kāi)閥浮動(dòng)球。? ? ?1、防止誤操作手柄? ? ? 閥門的開(kāi)、關(guān)常常是通過(guò)手柄的位置來(lái)確認(rèn),手柄與管道平行為開(kāi)閥,垂直為關(guān)閥。但普通球閥手
【電動(dòng)球閥廠家】止回閥維護(hù)及保養(yǎng)
【電動(dòng)球閥廠家】止回閥維護(hù)及保養(yǎng)1 止回閥 應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),做到防潮、防雨、防銹。2 止回閥 存放或運(yùn)輸時(shí)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉裝置,同時(shí)應(yīng)做好以下工作:a 止回閥 閥瓣應(yīng)固定于開(kāi)啟位置b 止回閥 通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整;c 汽缸部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù)、防震和防碰;d 止回閥 放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得相互受擠。3 止回閥 長(zhǎng)久放置時(shí)應(yīng)定期檢
雙偏心蝶閥相對(duì)于其他閥門產(chǎn)品來(lái)說(shuō),其是一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的閥門。雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)原理:其啟閉方式是通過(guò)蝶板的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的,而在蝶板旋轉(zhuǎn)至全開(kāi)狀態(tài)下,實(shí)際上蝶板還是處于閥體的內(nèi)部的,也就是說(shuō)是不需要開(kāi)閉額外的空間來(lái)容納雙偏心蝶閥的啟閉件的。雙偏心蝶閥相對(duì)于其他閥門產(chǎn)品來(lái)說(shuō),其是一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的閥門。; 雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)原理:其啟閉方式是通過(guò)蝶板的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的,而在蝶板旋轉(zhuǎn)至全開(kāi)狀態(tài)下,實(shí)際上蝶板還是處于
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GYZRHM電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥
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