鋼結(jié)構(gòu)建筑必須要安全檢測(cè)嗎

時(shí)間：2020-04-03作者：廣東建業(yè)檢測(cè)鑒定有限公司瀏覽：45

（一）鋼材本身存在的問(wèn)題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí)，在施焊過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見(jiàn)清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過(guò)NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時(shí)對(duì)同一類(lèi)型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。在焊接的過(guò)程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開(kāi)。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象.原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開(kāi)的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據(jù)實(shí)際情況采取以下的幾種措施進(jìn)行處理：

（1）大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠(chǎng)本身在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，已經(jīng)**過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，可以要求鋼廠(chǎng)派人來(lái)核實(shí)，同鋼廠(chǎng)協(xié)商退貨或換貨處理；

（2）如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門(mén)和業(yè)主的意見(jiàn)，將信息反饋給鋼廠(chǎng)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果，在有問(wèn)題的部位采用氣刨全部刨開(kāi)，**過(guò)本身的深度，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，完畢后對(duì)表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，同時(shí)對(duì)相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行理化檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；

（3）在監(jiān)理的見(jiàn)證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿(mǎn)足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行 NDT檢測(cè)，做好記錄。






（二）在施工流程中出現(xiàn)的問(wèn)題

加工制作過(guò)程中較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題且發(fā)生后處理起來(lái)很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題所占的比率很小。在上面的施工過(guò)程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問(wèn)題中：因?yàn)楹附淤|(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上，其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問(wèn)題約占10%，這樣問(wèn)題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問(wèn)題，所以此類(lèi)型的問(wèn)題必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來(lái)，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類(lèi)型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。工序的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

3. 放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的**，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類(lèi)型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度**標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸**標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的**過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4. 裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯(cuò)誤，本來(lái)應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來(lái)是朝外，而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙**過(guò)規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在 7mm；有些零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒(méi)辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸**標(biāo)；裝焊區(qū)沒(méi)有進(jìn)行表面處理；由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。



建筑鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房采取保護(hù)措施。一是對(duì)鋼構(gòu)件自身進(jìn)行耐火保護(hù)，使其在火災(zāi)溫度升高時(shí)不快速**過(guò)臨界溫度，規(guī)定時(shí)間內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中也能保證穩(wěn)定性，**人員及財(cái)產(chǎn)安全;二是可對(duì)工業(yè)廠(chǎng)房?jī)?nèi)部設(shè)置有效的*分區(qū)，防止火勢(shì)向其他區(qū)域蔓延、擴(kuò)散。

一、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠(chǎng)房鋼構(gòu)件的耐火保護(hù)

由于鋼構(gòu)件自身達(dá)不規(guī)范要求的耐火極限，因些需要對(duì)鋼構(gòu)件采取相應(yīng)的耐火保護(hù)措施。 常用的耐火保護(hù)措施有*涂料法、發(fā)泡*漆法和外包*層法。

1、*涂料法

*涂料法就是在鋼結(jié)構(gòu)上噴涂*涂料以提高其耐火極限。目前，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)*涂料主要分為薄涂型和厚涂型兩類(lèi)，即薄型(B類(lèi)，包括**薄型)和厚型(H類(lèi))。薄型涂層厚度在7mm以下，在火災(zāi)時(shí)能吸熱膨脹發(fā)泡，形成泡沫狀炭化隔熱層，從而阻止熱量向鋼結(jié)構(gòu)傳遞，延緩鋼結(jié)構(gòu)溫度的提升，起到*保護(hù)作用。其主要優(yōu)點(diǎn)是：涂層薄，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷輕，裝飾性較好，對(duì)小面積復(fù)雜形狀的鋼結(jié)構(gòu)表面的涂抹工作比厚型要*;厚型涂層厚度為8-50mm，涂層受熱不發(fā)泡，依靠其較低的導(dǎo)熱率來(lái)延緩鋼結(jié)構(gòu)溫度的提升，從而起到*保護(hù)作用。兩者具有不同的性能特點(diǎn)，分別適用于不同場(chǎng)合，但是，無(wú)論那種產(chǎn)品均應(yīng)通過(guò)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，方可選用。

2、發(fā)泡*漆法

發(fā)泡*漆是由成膜劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等多種材料制造而成的一種阻燃涂料。*漆與一般油漆相比，在物理性能方面基本一樣，不同的是它干燥以后，漆膜本身不易燃燒，遇火時(shí)，能推遲火焰延燒到涂漆的可燃物上，具有一定的*性能。據(jù)試驗(yàn)：將一般油漆與*漆分別涂在木板上，干燥后，用同樣的火焰烘烤，涂一般油漆的木板，不到2分鐘就和油漆一起焦灼;而涂非膨脹型*漆的木板，2分鐘后僅出現(xiàn)陰燃現(xiàn)象，靜置30秒后立即熄滅;涂膨脹型*漆的木板，即使烘烤15分鐘，連陰燃現(xiàn)象也未出現(xiàn)。由此可見(jiàn)，用*漆涂于物體表面，一旦發(fā)生火災(zāi)，的確能在定時(shí)間里阻止火勢(shì)蔓延，保護(hù)物體表面，從而為滅火取寶貴的時(shí)間。

3、外包*層法

外包*層法就是在鋼結(jié)構(gòu)外表添加外包層，可以現(xiàn)澆成型，也可以采用噴涂法?，F(xiàn)澆成型的實(shí)體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來(lái)加強(qiáng)，以限制收縮裂縫，并保證外殼的強(qiáng)度。噴涂法可以在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂石灰水泥或是石膏砂漿以形成保護(hù)層，也可以摻入珍珠巖或石棉。同時(shí)外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上。

二、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠(chǎng)房的*分區(qū)

*分區(qū)是指采用*分隔措施劃分出的、能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)向同一建筑的其余部分蔓延的局部區(qū)域(空間單元)。在建筑物內(nèi)采用劃分*分區(qū)這一措施，可以在建筑物一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，有效地把火勢(shì)控制在一定的范圍內(nèi)，減少火災(zāi)損失，同時(shí)可以為人員安全疏散、消防撲救提供有利條件。常用的*分區(qū)做法有設(shè)置*墻和設(shè)置獨(dú)立水幕，但由于工業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)房的特殊性，這兩種方法均有缺點(diǎn)。

1、*墻

用*墻將廠(chǎng)房分隔開(kāi)來(lái)控制火勢(shì)蔓延，在民用建筑是常用辦法，但在工業(yè)廠(chǎng)房中，不僅因?yàn)閺S(chǎng)房大空間被分割后影響其通透性，而且從生產(chǎn)工藝的連續(xù)性要求心以及廠(chǎng)房?jī)?nèi)物流組織的;若從生產(chǎn)管理的角度看，也不利于生產(chǎn)管理。

2、獨(dú)立水幕

水幕可以起*墻的作用，用獨(dú)立水幕作*分隔，是一個(gè)非常好的方案。*水幕帶宜采用噴霧型噴頭，也可采用雨淋式水幕噴頭。水幕噴頭的排列不應(yīng)少于3排，*水幕帶形成的水幕寬度不宜小于5m。這種分隔方式靈活，不像*墻要把車(chē)間截?cái)?，理論上多大跨度都可以。在正常生產(chǎn)時(shí)，就好象它不存在，一旦有火災(zāi)需要*分隔時(shí)，它可以立即實(shí)現(xiàn)有效分隔。但獨(dú)立水幕作*分區(qū)分隔也有不足之處：首先是需水量大;其次是廠(chǎng)房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)開(kāi)始往往是局部的，只需幾個(gè)*就能解決問(wèn)題，可此時(shí)若啟動(dòng)水幕，會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成破壞，由此造成的損失比局部火災(zāi)的損失較大。因此需嚴(yán)格控制水幕的啟動(dòng)時(shí)機(jī)，防止誤動(dòng)，所以設(shè)計(jì)時(shí)采用人工手動(dòng)啟動(dòng)較合適;還有就是有效維護(hù)麻煩。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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