火花機加工是怎么實現(xiàn)不接觸加工的

    火花機加工是放電加工,工具電極和工件之間并不直接接觸,而是有一個火花放電間隙,這個間隙一般是在0.05~0.3mm之間,有時可能達到0.5mm甚至較大,間隙中充滿工作液,加工時通過高壓脈沖放電,對工件進行放電腐蝕,加工過程中沒有宏觀切削力。

    電火花放電時,局部、瞬時爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的變形和位移。可以“以柔克剛”,由于鼎拓電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料,與工件材料的強度和硬度等關(guān)系不大,因此可以用軟的工具電極加工硬的工件,實現(xiàn)“以柔克剛”。

    火花機加工可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料。由于加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現(xiàn)的,材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性,如熔點、沸點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率等,而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強度等)無關(guān)。這樣可以突破傳統(tǒng)切削加工對刀具的限制,可以實現(xiàn)用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。目前電極材料多采用紫銅或石墨,因此工具電極較容易加工。

    鼎拓火花機加工可以加工特殊要求的零件。可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具電極和工件不直接接觸,沒**械加工的切削力,因此適宜加工低剛度工件及微細加工。

    火花機加工可以加工形狀復(fù)雜的表面。由于可以簡單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上,因此特別適用于復(fù)雜表面形狀工件的加工,如復(fù)雜型腔模具加工等。特別是數(shù)控技術(shù)的采用,使得用簡單的電極加工復(fù)雜形狀零件成為現(xiàn)實。


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  • 火花機安裝調(diào)試有什么需要注意的地方

    火花機安裝調(diào)試有什么需要注意的地方?下面小編來為大家簡單介紹下。1、為防止生銹,火花機在出廠前,已經(jīng)在各滑道面、加工平臺等部位上油防銹油,用煤油或者柴油將其防銹油擦去,再用潤滑油輕涂與其表面;2、所有的火花機安裝都要以安裝計劃書來執(zhí)行;3、安裝本設(shè)備必須由專業(yè)人員來安裝;4、調(diào)整火花機機臺的水平,將工作臺面的精度校正;5、調(diào)整火花機機臺機臺的螺絲要鎖緊,以防在使用過程中精度有變化。

  • 火花機使用當中的多種配屬功能

    火花機在模具加工制造中非常常見,它屬于一種加工設(shè)備,火花加工法是一種受電控制的金屬切蝕技術(shù),接電極型狀使用電火花侵蝕工件上的多余金屬,從而形成所需要的形狀。它的種類有很多,雖然都是用來加工的,但各個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的火花機都是不一樣的,特點、功能、價錢都不一樣,像東莞日鑫機械生產(chǎn)的一款火花機特點就很多,如多重的安全裝置,液位,漏油檢查,智慧型偵測*電眼感知,自動報警,自動定位,定時高速抬刀和抬刀高度

  • 電火花機的新型實用功能

    1、電火花機智能跳躍系統(tǒng),大幅度減少不必要跳躍時間,提高了跳躍加工效率。新型數(shù)字AC伺服性能也增強了自適應(yīng)控制效能。2、火花機的二次放電控制,改進模糊邏輯控制能夠減少加工時間,其有效控制放電間隙,即使加工小面積工件時,也可獲穩(wěn)定高速加工。3、電火花軌跡功能,使電機運動平衡,加工表面均勻,這個**加工技術(shù)使電極做連續(xù)運動,跟蹤目標形狀,最后到穩(wěn)定高精度和高質(zhì)量精加工表面,提供較高加工精度和優(yōu)異質(zhì)量

  • 單頭火花機如何強化表面加工

    單頭火花機加工不只能夠作為金屬資料的一種特種加工辦法,也能夠用作金屬的外表強化處置,在工具和工件之間接直流或交流電源,由于振動器的作用,使工具和工件之間的放電間隙頻繁變化,在氣體介質(zhì)中不時產(chǎn)生火花放電,使金屬外表產(chǎn)生物理化學(xué)變化,從而強化外表,改動外表性能,單頭火花機外表強化過程,在工具和工件外表之間間隔單頭火花機較大時,電源經(jīng)過電阻R對電容器C,同時工具電極在振動器帶動下逐步向下靠近工件外表,當

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