背景技術(shù):
熔噴布是以聚丙烯為主要原料制成的一種布料,其纖維直徑可以達(dá)到1~5微米,這些具有*特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的**細(xì)纖維可以增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、性、絕熱性和吸油性,可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領(lǐng)域。
熔噴布是的口罩材料,在大中小機(jī)構(gòu),在地震,洪水侵襲的受災(zāi)地區(qū),在非典、禽流感和H1N1病毒的高發(fā)季節(jié),熔噴布以它強(qiáng)勁的過濾性能,發(fā)揮著**的作用。
但由于目前市面上的熔噴布內(nèi)部的孔隙較多,并且排布較為規(guī)則,容易相互連通并且構(gòu)成通道,網(wǎng)格較大,直徑稍小的雜質(zhì)容易通過,因此過濾效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的一目的是提供一種過濾熔噴布,其具有過濾效果良好的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種過濾熔噴布,包括基層,所述基層由聚丙烯**細(xì)纖維熱粘合而成,基層表面設(shè)有若干阻屑槽,基層內(nèi)設(shè)有穿透基層設(shè)置的通氣通道,通氣通道與阻屑槽連通,并且通氣通道在中間連續(xù)彎折2次,呈“S”字形設(shè)置。
如此設(shè)置,由聚丙烯**細(xì)纖維熱粘合而成的基層具有很好的過濾性、性、絕熱性和吸油性,由于聚丙烯纖維的細(xì)度較低,從而使過濾熔噴布具有較大的比表面積,較高的孔隙率(≥75%)。經(jīng)過高壓駐極過濾效率,使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點,阻屑槽可以使外界的雜質(zhì)存儲在阻屑槽內(nèi),再統(tǒng)一進(jìn)行清理,通氣通道可以使過濾熔噴布的透氣性較加良好,并且可以將雜質(zhì)和顆粒阻擋在外,通氣通道在中間連續(xù)彎折2次,呈“S”字形設(shè)置可以將能夠通過通氣通道的較小顆粒雜質(zhì)留在通氣通道內(nèi),進(jìn)一步增加過濾熔噴布的過濾效果。
進(jìn)一步設(shè)置:所述聚丙烯**細(xì)纖維的纖維細(xì)度為0.5~1μm。
如此設(shè)置,聚丙烯**細(xì)纖維的纖維細(xì)度越小,熱粘合之后形成的基層的透氣性能越好,但纖維細(xì)度過小會影響基層的韌性,從而降低過濾熔噴布的使用壽命,因此將聚丙烯**細(xì)纖維的纖維細(xì)度控制在0.5~1μm之間較為合適。
進(jìn)一步設(shè)置:所述阻屑槽的截面形狀為半圓形,每個阻屑槽之間的距離相同。
如此設(shè)置,在所有形狀中,圓形的面積,因此阻屑槽的截面形狀為半圓形可以容納更多的雜質(zhì),使過濾熔噴布阻隔雜質(zhì)的能力較強(qiáng),從而達(dá)到較好的使用效果。
進(jìn)一步設(shè)置:所述基層的上表面和下表面上的阻屑槽位置交錯設(shè)置。
如此設(shè)置,在基層上開設(shè)阻屑槽,會使基層的厚度降低,從而影響基層的韌性,降低過濾熔噴布的使用壽命,將基層的上表面和下表面上的阻屑槽位置交錯設(shè)置可以避免基層厚度的過多削減,從而在一定程度上增加過濾噴熔布的使用壽命。
進(jìn)一步設(shè)置:所述通氣通道的直徑為阻屑槽直徑的1/5。
如此設(shè)置,通氣通道的作用是使過濾熔噴布的透氣效果較加良好,從而增加熔噴布的使用舒適度,同時通氣通道還有將較大的顆粒阻擋在外的作用,因此通氣通道的直徑為阻屑槽直徑的1/5較為適宜,可以在保證透氣性的情況下達(dá)到較好地對雜質(zhì)的阻隔目的。
本實用新型的另一目的是提供一種過濾口罩,其具有過濾效果良好的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種過濾口罩,由上述過濾熔噴布制成的上表層、下表層以及填充在上表層和下表層之間的填充層,填充層由過濾棉制成。
如此設(shè)置,由于過濾口罩的上表層和下表層均由過濾熔噴布制成,因此其對空氣中雜質(zhì)的阻擋效率較好,填充層內(nèi)添加過濾棉層可以進(jìn)一步增加過濾口罩的過濾性能,并且在同時達(dá)到較好的保溫性能,為使用過濾口罩的用戶帶來較好的使用舒適度。
進(jìn)一步設(shè)置:所述過濾口罩的細(xì)菌過濾效率BFE為99%。
如此設(shè)置,BFE是指在ASTM F2101標(biāo)準(zhǔn)下,對過濾口罩的生物過濾效率測試在99%以上,如此可以阻隔絕大部分的細(xì)菌從口罩中進(jìn)入并對使用者進(jìn)行侵襲。
進(jìn)一步設(shè)置:所述過濾口罩的微粒過濾效率PFE為99%。
如此設(shè)置,PFE測試是指在ASTM F1215標(biāo)準(zhǔn)下對口罩進(jìn)行微粒過濾效率測試,PFE為99%可以阻擋住微粒尺寸在0.1μm以上的**細(xì)微粒,可以為用戶帶來良好的使用體驗。
作為優(yōu)選,所述過濾口罩的厚度在20~50g/m2之間。
如此設(shè)置,如此可以在保證過濾口罩的過濾性能和阻隔性能的情況下盡量將口罩的重量降低,從而使過濾口罩較加輕薄,給用戶帶來較好的使用體驗。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
過濾熔噴布具有較大的比表面積,較高的孔隙率,過濾口罩具有低阻、、高容塵等特點,熔噴布的透氣性較加良好,并且可以將雜質(zhì)和顆粒阻擋在外,能夠通過通氣通道的較小顆粒雜質(zhì)留在通氣通道內(nèi),進(jìn)一步增加過濾熔噴布的過濾效果。
附圖說明
圖1是實施例1的橫截面圖;
圖2是實施例1的部分示意圖;
圖3是實施例2的截面圖。
圖中,1、基層;11、上表面;12、下表面;2、阻屑槽;3、通氣通道;4、填充層;41、氣孔;42、上表層;43、下表層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1:一種過濾熔噴布,如圖1所示,過濾熔噴布的基層1的截面整體形狀為長方形,厚度較為均勻,基層1的上表面11和下表面12上開設(shè)有若干個阻屑槽2,從截面圖來看,阻屑槽2的界面形狀為半圓形,半圓形的容納量較之其他形狀較大,從而可以容納更多的雜質(zhì)。
zhouzhiqin
詞條
詞條說明
阻燃管是以高分子量的線性聚**硅為基礎(chǔ),在混煉膠練膠的時候除了添加硫化劑之外還需要添加阻燃劑,使阻燃劑擴(kuò)散至整個體內(nèi)。 阻燃管擠出流程與普通管擠出流程大致一樣,目前阻燃管有*、遇火自熄等,并且能符合ROHS要求也能達(dá)到REACH物理檢測等特點。 阻燃管 燃點:將阻燃管放在酒精燈的外焰500~600°中燃燒(火焰分為外焰、內(nèi)焰、焰心)經(jīng)過測試阻燃管產(chǎn)品實物檢測燃點時間為50~80m時間段起燃,而
適用范圍:座椅、座墊及其配件、內(nèi)部襯套、隔音材料、隔熱材料、燈具及其配件。 作為外墻裝飾材料,*性能尤其重要,大城市高樓林立,除了建筑主體里面的消防要檢查,外墻也是一個*體系。鋁單板幕墻作為外墻裝飾的主要材料,需要對鋁單板幕墻進(jìn)行*等級檢測。 BS 476-20:建筑材料和構(gòu)件的*測試.*20部分:建筑構(gòu)件耐火的測試方法(一般原理)。 GB/T 7633建筑門和卷簾的耐火試驗– 判定依據(jù)。
無損探傷蘇州無損檢測單位:GB/T 5097-1985黑光源的間接評定方法 (NDT,1986-11)GB/T 5097-2005無損檢測 滲透檢測和磁粉檢測 觀察條件 取代GB/T 5097-1985(ISO 3059:2001)GB/T 9443-2007鑄鋼件滲透檢測(ISO 4987:1992)GB/T 12604.3-2005無損檢測術(shù)語-滲透檢測 代替GB/T 12604.3-1990
無損檢測目的: 通過不破壞產(chǎn)品或零部件結(jié)構(gòu)的方式,觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、判斷可能的失效模式,大多數(shù)樣品測試后還可以繼續(xù)使用。 主要檢測服務(wù)有:CT檢測、X-Ray檢測、超聲波掃描(SAM) 常用的無損檢測手段: 項目名稱 用途 X射線檢查 金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷檢測 超聲波掃描檢查 電子元器件、LED、金屬基板的分層、裂紋等缺陷 滲
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