營(yíng)口軌道基礎(chǔ)二次灌漿料生產(chǎn)廠家

時(shí)間：2020-03-13

施工說(shuō)明：

1、對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時(shí)不得留有明水。

2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

3、根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料、及用水量；粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時(shí)，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。

4、攪拌漿料時(shí)，應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

5、采用重力灌漿方式，將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌注。

結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。產(chǎn)品包裝復(fù)合袋包裝，每袋含量50kg。

　　一般常用坍落度來(lái)表示灌漿料流動(dòng)性的大小，灌漿料黏聚性及保水性常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)或施工現(xiàn)場(chǎng)的觀察來(lái)判斷。影響灌漿料拌合物和易性的主要因素有：用水量、水泥漿數(shù)量、砂率和添加劑。強(qiáng)度灌漿料經(jīng)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期(天數(shù))，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度?！　∷蓪?shí)用于混凝土梁、柱、板凳多類構(gòu)件。選用增大截面法的優(yōu)點(diǎn)在于：施工干練，對(duì)施工職員無(wú)非分特其余業(yè)余哀求，施工方便，品質(zhì)易于節(jié)制，堅(jiān)固性高，可有效結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力，非分特別可以或許較大程度地柱的性。2、預(yù)應(yīng)力加固法設(shè)置外預(yù)應(yīng)力拉桿或撐桿并施加預(yù)應(yīng)力使拉桿或撐桿受力，篡改原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，達(dá)到低落結(jié)構(gòu)原有內(nèi)力程度，結(jié)構(gòu)承載能力的加固方法是預(yù)應(yīng)力加固法。

　　一、施工1)、機(jī)具設(shè)備和場(chǎng)地灌漿料澆筑方式：本工程基礎(chǔ)和主體全部用汽車泵和地泵，汽車泵和地泵車由灌漿料站提供。將H60拖式灌漿料泵固定到相應(yīng)位置，汽車泵能機(jī)動(dòng)。將施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料罐車的行走路線清理干凈并保持通暢，灌漿料罐車的停放位置留出足夠空間，不得占作它用?！　∈蛹?jí)配，單一粒徑的石子應(yīng)砂率(4)用水量大，使灌漿料拌合物粘聚性降低。外加劑減水率或增加外加劑摻量，用水量。(5)外加劑摻量過(guò)大，且外加劑含有泌水的成分。外加劑或在外加劑中增加增稠組分和引氣組分，灌漿料的粘聚性，防止泌水和離析(6)由于儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)大，水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水性差，外加劑中復(fù)合增稠組分和早強(qiáng)組分。

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺(tái)秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

　　工作錨安裝后，安裝張拉限位板及千斤頂對(duì)位，再在千斤頂后端安裝工具錨，安裝工具錨時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼絞線錯(cuò)孔扭結(jié)。為安裝方便，可將工具錨夾片用橡皮筋箍住，從鋼絞線端頭沿鋼絞線送進(jìn)到工具錨孔中，并用鋼管打緊，夾片不得錯(cuò)位?！　☆A(yù)制灌漿料排架施工技術(shù)實(shí)際上并不難，只要技術(shù)人員依據(jù)要求進(jìn)行加工制作即可，但是也需要采取必要的質(zhì)量保證措施。灌漿料的原材料的質(zhì)量性能應(yīng)該有所保證，而且所使用的原材料必須是相同的顏色，相同的規(guī)則，相同的產(chǎn)地與廠家，一旦確定沒(méi)有意外情況不允許更改。

　　3)避免在0℃以下用水沖洗鋼筋,以免鋼筋上附著水結(jié)。4)對(duì)于后張法施工的箱梁,采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)不能先將鋼絞線穿入梁體中,避免鋼絞線生銹。為防止波紋管漏漿堵塞造成穿鋼絞線困難,可預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入比波紋管直徑稍小的塑料管,在灌漿料澆筑完成后及時(shí)拔出,待張拉前再穿入鋼絞線?！　≡诒３炙鄰?qiáng)度的條件下，可以增加混合材的摻量，降低水泥生產(chǎn)成本，改善水泥與減水劑之間的適應(yīng)性。因此，在水泥廠單獨(dú)磨細(xì)水泥混合材是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可行技術(shù)措施之一。3、改變外加劑的摻加方法配制灌漿料時(shí)，可以采用后摻法或分批添加法等措施摻加減水劑，改善灌漿料的工作性。

　　澆筑灌漿料應(yīng)盡量安排在白天氣溫高時(shí)進(jìn)行。2)灌漿料在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的雪和污垢,用大篷布把整個(gè)預(yù)制梁模板覆蓋起來(lái),適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?使模板和鋼筋溫度在5℃以上。澆筑從箱梁的一端向另一端推進(jìn),分層進(jìn)行,盡可能縮短灌漿料澆筑時(shí)間。　　灌漿料在水利工程中的灌漿孔如何布置下面是本平臺(tái)給大家?guī)?lái)的相關(guān)內(nèi)容，僅供參考。在水利工程防滲施工中，帷幕灌漿技術(shù)是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量，因此，帷幕灌漿技術(shù)越來(lái)越得到水利建筑行業(yè)的。2、帷幕灌漿施工工藝流程2.1施工順序施工順序?yàn)椋簻y(cè)量布孔設(shè)備安裝造孔沖洗壓水試驗(yàn)灌漿封孔。

詞條
詞條說(shuō)明
通遼H-100環(huán)氧灌漿料眾鑫專業(yè)生產(chǎn)廠家
通遼H-100灌漿料眾鑫專業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.良好的和易性：優(yōu)異的流動(dòng)度，*機(jī)械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實(shí)填滿模板；不分層、無(wú)離析；不泌水。 2.早強(qiáng)、高強(qiáng)：2h抗壓強(qiáng)度≥20MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa。 3.微膨脹：具有微膨脹補(bǔ)償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，28d豎向膨脹率0.02～0.1%。 ?4.低溫、負(fù)溫施工：在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，有效地
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