閘閥異常升壓怎么辦?

    閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用較為廣泛,前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座,自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差;后者則依靠閘板中部的彈性槽,靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差,兩者均達(dá)到較好的密封效果。正是由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封,在某些場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象,即當(dāng)高溫高壓流體(液體或氣體)被封堵于閥門(mén)中腔時(shí),若上游側(cè)(見(jiàn)圖1)流體溫度升高,中腔(見(jiàn)圖1)流體會(huì)被熱傳遞同步升高,由于中腔體積無(wú)法擴(kuò)大,封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時(shí),液體可能迅速汽化,導(dǎo)致壓力急劇升高,增高的壓力常常是幾何級(jí)數(shù)。

    閥門(mén)壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。閥門(mén)中腔異常升壓時(shí),其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力(如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力)均會(huì)急劇增加,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力會(huì)不堪重負(fù),甚至無(wú)法啟動(dòng),嚴(yán)重時(shí)閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機(jī)燒壞,這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見(jiàn)不鮮,不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”,其實(shí)“咬死”的真實(shí)原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形**”。

    典型的案例如Z962Y系列楔式雙閘板閘閥運(yùn)用于火電廠給水系統(tǒng)及其旁路時(shí),這類(lèi)閥門(mén)一般先在冷態(tài)作水壓試驗(yàn)后關(guān)閉,當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)溫度升高到250~300℃時(shí),由于溫度急劇升高,封閉中部的冷態(tài)水溫會(huì)同步急劇升高汽化,使流體體積增大,壓力升高,此時(shí)若要開(kāi)啟閥門(mén)要么驅(qū)動(dòng)力矩足夠大,要么閥桿組件強(qiáng)度足夠高,否則常常出現(xiàn)閥桿斷裂、閘板架斷裂、閘板T型槽開(kāi)花、斷裂,使給水泵無(wú)法啟動(dòng),導(dǎo)致嚴(yán)重的停爐停機(jī)事故。

    閘閥異常升壓的危害

    異常升壓的形成在許多閘閥的應(yīng)用場(chǎng)合會(huì)驚人相似地發(fā)生,因?yàn)槠浒l(fā)生的兩大要素在許多工業(yè)系統(tǒng)是相似的,即系統(tǒng)介質(zhì)在開(kāi)機(jī)后,由冷態(tài)變熱態(tài);閘板在冷態(tài)關(guān)閉,熱態(tài)時(shí)開(kāi)啟。因而若不對(duì)系統(tǒng)采取措施,異常升壓對(duì)系統(tǒng)的破壞幾乎是無(wú)法避免的,其有3方面危害:

    (1)對(duì)閥門(mén)本身的破壞

    閥門(mén)殼體、閥蓋及閥桿零件的強(qiáng)度一般以閥門(mén)的公稱(chēng)壓力設(shè)計(jì)其強(qiáng)度,異常升壓時(shí),其開(kāi)啟壓力會(huì)成倍提高,導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高,當(dāng)材料實(shí)際應(yīng)力過(guò)許用應(yīng)力時(shí),高應(yīng)力部位會(huì)產(chǎn)生斷裂破壞,導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟,閥門(mén)整機(jī)將損壞或報(bào)廢。

    (2)對(duì)系統(tǒng)安全的破壞

    顯而易見(jiàn),殼體、閥蓋等承壓件壓時(shí)是非常危險(xiǎn)的,一旦壓其薄弱部位或許會(huì)先發(fā)生穿孔,引起介質(zhì)外漏;其填料及自密封圈部位往往會(huì)被高壓流體沖出,引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時(shí)會(huì)較加嚴(yán)重,甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。

    (3)對(duì)生產(chǎn)控制流程造成巨大損失

    閥門(mén)的正常啟閉是各類(lèi)工業(yè)流程控制的關(guān)鍵,一旦這種控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),系統(tǒng)癱瘓須停機(jī)檢修,這將會(huì)造成巨大的直接或間接損失。

    防護(hù)閘閥異常升壓的措施

    從設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等方面入手,從根本上消除中腔異常升壓是完全有可能的,歸納常用3套方案供廣大用戶參考:

    (1)閥門(mén)內(nèi)部開(kāi)設(shè)泄壓孔

    解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開(kāi)設(shè)泄壓孔是

    較經(jīng)濟(jì)有效的方案,圖2所示分別為在上游側(cè)閘板及進(jìn)口側(cè)閥座外圓開(kāi)設(shè)了泄壓孔,當(dāng)中腔壓力升高時(shí),中腔壓力會(huì)自動(dòng)向上游側(cè)泄放,始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等,從而避免異常升壓的發(fā)生。

    (a)閘板泄壓|

    (b)閘座泄壓


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 襯膠閥門(mén)的使用注意事項(xiàng)

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展,襯膠閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣,顯示了強(qiáng)大的生命力,做為工程中可以選擇項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的較大關(guān)注與青睞,是一種較具市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。襯膠閥門(mén)是具有開(kāi)關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能,可以方便的開(kāi)、關(guān)氣路,而不影響流量,保證了流量的重復(fù)性。開(kāi)起緩慢,減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。襯

  • 閘閥、蝶閥有什么區(qū)別

    閘閥:閥體內(nèi)有一平板與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,平板升降實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉。特點(diǎn):密閉性好,流體阻力小,開(kāi)閉力較小,用途廣泛,也有一定調(diào)節(jié)流量性能,一般適用于大口徑的官道上。球閥:利用一個(gè)中間開(kāi)孔的球體作閥芯,靠旋轉(zhuǎn)球體來(lái)控制發(fā)的開(kāi)啟和關(guān)閉。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較于閘閥簡(jiǎn)單,體積小,流體阻力小,可代替閘閥的作用。碟閥:開(kāi)閉件為一圓盤(pán)形、繞閥體內(nèi)一固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形尺寸小,重量輕,適合制作較大直徑的閥。由于

  • 美標(biāo)閘閥

    一、Z40H美標(biāo)閘閥--概述Z40H美標(biāo)閘閥適用于 ANSI Class150~2500、PN20~42、JIS10~20K,工作溫度 -29~425℃(碳鋼)及 -40~500℃(不銹鋼)的名種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。通過(guò)選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。二、Z40H美標(biāo)閘閥--產(chǎn)品特點(diǎn)①產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合國(guó)外**標(biāo)準(zhǔn)要求,密封可靠,性能

  • 微啟式安全閥的安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)

    微啟式安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。(2)安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。(3)安全閥在安裝前應(yīng)專(zhuān)門(mén)測(cè)試,并檢查其官密封性。(4)對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。安全閥安裝應(yīng)符合下列要求:(1)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

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