起重機軌道焊接連接方法
選用焊材
輕型起重機操作規(guī)程由于母材的含碳量較高,且剛性大,厚度大,需選用抗冷裂及抗熱裂能力高且強度級別相當?shù)膲A性低氫型焊條。本著在適用的基礎(chǔ)上選材簡易的原則,選擇比較常用的J507焊條作為焊接材料。J507是一種低氫鈉型堿性焊條,其抗拉強度相對于E4315等普通焊條大得多,一般用于受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)焊接中,而且可以進行全位置焊接。
焊前事項
焊前必須對軌道兩端各150mm范圍清除鐵銹、油漆、水分等雜質(zhì)。焊前需經(jīng)350~400℃恒溫烘焙1h,然后放在100~150℃恒溫桶內(nèi)隨用隨取,焊條領(lǐng)取4h內(nèi)必須用完;若焊條受潮只能重新烘干一次;從焊條保溫筒內(nèi)抽用每一根焊條后立即蓋好保溫筒蓋子,以免焊條受潮。在焊接時,若選用直流焊機,極性應(yīng)為反接;也可用交流焊機,但電流較大。可采用直流電焊機,選用4mm直徑的焊條,電流調(diào)為210~220A。軌道施焊時若有風,應(yīng)用擋風板擋住風源,以免接縫產(chǎn)生氣孔、裂縫。
焊接作業(yè)
在焊接作業(yè)前,用氧乙炔焰對鋼軌接口及接口兩側(cè)200mm區(qū)域進行反復烘烤,溫度控制在300℃~350℃,預熱恒溫時間20min。預熱溫度根據(jù)氣溫可浮動,如氣溫在10℃以上預熱,溫度取下限。每一接頭原則上一次焊接完成,焊接層間應(yīng)不**較低預熱溫度,如被迫中斷,且中途長時間停焊時,再次焊接前必須重新預熱。從鋼軌斷面與墊底鋼板連接處開始實施焊接。在焊接過程中,起初的焊接過程中須始終確保鋼軌與墊底鋼板完全融合在一起,每層焊縫保持在3~4mm,每焊完1層隨即進行清渣處理,然后繼續(xù)焊接下一層。如此逐層焊接,逐層清渣,直至整個焊接過程完畢。需要注意的是,焊接過程中應(yīng)適時對鋼軌接口及接口兩側(cè)100mm區(qū)域進行烘烤保溫,確保在施焊過程中始終保持其溫度不**180℃,以較終保證鋼軌焊接的質(zhì)量。
焊后處理
鋼軌焊接完畢后,軌道焊接結(jié)束后應(yīng)立即對軌道接縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)進行加熱,采用氧乙炔中性火焰加熱至650~750℃,時間為20~30min,最后在接頭及兩側(cè)100mm區(qū)域內(nèi)堆上石灰保溫2h,以利于焊縫中擴散氫的逸出,以消除焊接應(yīng)力及熱影響區(qū)的硬脆現(xiàn)象。焊縫熱處理冷卻后,將軌道擱平,用磨軌機磨平軌面,兩側(cè)及襯墊處用風磨或電磨打磨平,均需平滑過渡并與軌道外形一致,可用模板或直尺檢驗。軌道接縫打磨完工24h 后進行**MT 檢查。如果發(fā)現(xiàn)表面、內(nèi)部存在缺陷問題,需要及時進行返修處理。如果打磨清除不徹底,可以采用碳刨打磨,清理干凈。碳刨打磨處理過程前后,需要做好預熱操作,焊接后需要做好保溫工作。
詞條
詞條說明
鋁合金軌道系統(tǒng)概述?鋁軌性能特點采用高強度陽極氧化鋁合金軌道,載荷覆蓋范圍:85kg-2000kg;自重輕,阻力小,可以提供多種組合型式;長度可按照要求定制;外部采用螺栓連接,*焊接;所有鋁軌均采用陽極氧化處理,*油漆噴涂;?自重較輕,滑動較輕松與傳統(tǒng)鋼軌相比,自重較輕,只有不到鋼的35%,滑動阻力也小,可減少50%以上;生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進,使得軌道連接平穩(wěn),滑軌小車運行順
鋁軌起重機系統(tǒng)的優(yōu)點1.自重輕,承載能力強,符合新的人機工程學標準。2.軌道系統(tǒng)運行平穩(wěn),滑動系數(shù)低0.3%。3.額定容量、柔性類型滿足不同容量要求。4.為了使系統(tǒng)較加安全,吊裝結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)為5倍以上。5.整個系統(tǒng)配備了二次保護裝置。6.可選:氣源輸送裝置(彈簧氣管、工程拖曳鏈)、扁平電纜、滑動接觸線、氣動電動行走裝置。啟麥起重設(shè)備(蘇州)有限公司是一家*的物料搬運系統(tǒng)工程綜合服務(wù)商。作為*的整
輕型起重機導軌價格,對于多數(shù)人而言應(yīng)該不陌生,即使不是經(jīng)常見到,但是在日常生活中聽說的機率還是比較大的。起重機主要被使用在工程建設(shè)中,通過它的使用起到貨物運載的作用,簡單地說就是一種起吊運載機械設(shè)備,目前在工程建設(shè)中,輕型起重機就是一種比較受歡迎的運載設(shè)備。 輕型起重機有哪些特點? 1、設(shè)計概念很*特,改善了起重機原本笨重的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減輕了起重機重量; 2、機體外觀尺寸小,方便搬運、移動、搬運;
起重機軌道焊接連接方法選用焊材輕型起重機操作規(guī)程由于母材的含碳量較高,且剛性大,厚度大,需選用抗冷裂及抗熱裂能力高且強度級別相當?shù)膲A性低氫型焊條。本著在適用的基礎(chǔ)上選材簡易的原則,選擇比較常用的J507焊條作為焊接材料。J507是一種低氫鈉型堿性焊條,其抗拉強度相對于E4315等普通焊條大得多,一般用于受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)焊接中,而且可以進行全位置焊接。焊前事項焊前必須對軌道兩端各150mm
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