鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測鑒定報(bào)告辦理中心

    深圳市鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告誰來出具——鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測主要內(nèi)容:   (1)結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測與檢查;  (2)基礎(chǔ)開挖檢測與檢查;  (3)鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測;  (4)節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查;  (5)樓板類型和布置檢查;  (6)鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查;  (7)房屋現(xiàn)狀荷載調(diào)查;  (8)房屋安全及抗震計(jì)算和鑒定;  (9)工程處理和使用建議。 二、深圳市鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告誰來出具——鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測有哪些注意事項(xiàng):  1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫, 采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量,并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。 2、檢查鋼結(jié)構(gòu)*涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。 3、隨機(jī)抽取 個(gè) 基礎(chǔ),采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度,并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。 4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整,是否滿足設(shè)計(jì)要求。 5、檢查鋼材質(zhì)量證明書、和材質(zhì)復(fù)式報(bào)告、核對爐批號。隨機(jī)抽取 顆柱 榀梁,采用游標(biāo)卡尺檢測鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。 6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根,屋架 榀,吊車梁 根。    三、深圳市鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告誰來出具——鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場檢查要點(diǎn): 1、 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位必須按資質(zhì)等級承接任務(wù)。 2、 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和以下規(guī)定: (1)對屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 A. 國外進(jìn)口鋼材。 B. 鋼材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。 E. 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。 F. 對質(zhì)量有疑義的鋼材——GB 50205—2001*4.2.2條。 (2)高層結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2,伸長率應(yīng)大于20%?!狫GJ 99 98*2.0.3條。 (3)采用焊接連接的節(jié)點(diǎn),當(dāng)板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí),應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗(yàn),應(yīng)符合《厚度方向性能鋼板》GB 5313的規(guī)定?!狫GJ 99—88*2.0.5條。 (4)進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用的原則,除須具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外,進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)。 (5)當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的l/2?!狦B 50205—2001*4.2.5條。     四、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測單位——關(guān)于提供鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題:  1、現(xiàn)場施工單位資質(zhì)審查 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件;   2、設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)檢查 詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì),明確設(shè)計(jì)對鋼材和連接、涂裝材料的要求,鋼材連接要求,焊縫無損探傷要求,涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。 3、質(zhì)量控制資料檢查 (1)鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、*涂料等的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝); (2)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告;鋼構(gòu)件進(jìn)場的全數(shù)檢查記錄;  (3)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告; (4)高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告(包括制作和安裝); (5)一、二級焊縫探傷報(bào)告(包括制作和安裝); (6)**采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報(bào)告; (7)高強(qiáng)螺栓連接施工記錄; (8)焊縫檢驗(yàn)記錄(包括制作和安裝); (9)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄; (10)涂裝檢驗(yàn)記錄及吊裝記錄。 4、現(xiàn)場實(shí)物檢查 (1)焊接 A. 焊縫外觀質(zhì)量及焊縫缺陷; B. 焊釘焊接的外觀質(zhì)量; C. 焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn)。 (2)高強(qiáng)螺栓連接及拼裝縫隙檢查 A. 連接摩擦面的平整度和清潔度; B. 螺栓穿入方式和方向及外露長度; C. 螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙。 (3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量檢查 A. 鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量; B. 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、涂層、表面缺陷); C. 零部件**緊組裝面。 (4)鋼結(jié)構(gòu)安裝 A. 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況; B. 鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志; C. 鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度; D. 安裝**緊面。 (5)壓型金屬板 A. 壓型板表面清潔度與平整度; B. 涂層或鍍層的缺陷; D. 縱橫搭接質(zhì)量。 (6)鋼網(wǎng)架 A. 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷; B. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度。 (7)鋼結(jié)構(gòu)涂裝 A. 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度; B. 涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和*涂料); C. 涂層厚度(包括防腐和*涂料)。  

     


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