一、 循環(huán)水系統(tǒng)清洗范圍
空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的清洗包括冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)的清洗。
冷卻水系統(tǒng)的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管內(nèi)壁、冷凝器換熱臺等部位的水垢、生物泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。
冷凍水系統(tǒng)的清洗主要是去除蒸發(fā)換熱器表面、冷凍水管內(nèi)壁、風(fēng)機盤管內(nèi)壁和空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)壁上的生物泥和腐蝕產(chǎn)物等沉積物。
二、 清洗方法
物理清洗:主要清洗方法有:用鋼絲刷清洗;用刮刀滾刮:高爪水射流清洗等,這些方法主要適用于水冷冷凝器和管殼蒸發(fā)掛片。高壓水射流清洗時,應(yīng)將換熱器兩端的頭部拆下,用高壓水槍將換熱管逐一清洗干凈。對于管道。具有柔性槍頭的高壓水射流可用于清洗。
化學(xué)清洗:化學(xué)清洗是在化學(xué)試劑的作用下,溶解、疏松、脫落或剝落被清洗設(shè)備中的沉淀物的一種方法?;瘜W(xué)清洗也常用于物理清洗。循環(huán)法是一種應(yīng)用廣泛的方法。采用臨時清洗槽等方法,使清洗設(shè)備形成閉路,清洗液連續(xù)循環(huán),沉積層在新鮮清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用下溶解脫落。
三、 循環(huán)水系統(tǒng)停機化學(xué)清洗的程序
空調(diào)停止后,冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)可由單個設(shè)備或整個系統(tǒng)進行清洗。但無論是單臺設(shè)備清洗還是全系統(tǒng)清洗,清洗槽和清洗泵一般與單臺設(shè)備或原系統(tǒng)(可使用原系統(tǒng)的泵)形成閉路循環(huán)清洗。
一般情況下,清洗應(yīng)按以下程序進行。殺菌除藻清洗、堿洗、貯存、(中間)鈍化、堿洗后水洗、操作、(中和)預(yù)膜、酸洗、漂洗、酸洗后水洗、水洗(檢漏)
1:水沖洗(檢漏)
水洗的目的是在水流較大的情況下,盡可能地將系統(tǒng)內(nèi)的灰塵、泥沙、落藻、腐蝕產(chǎn)物等松散污垢沖洗干凈,同時檢查臨時系統(tǒng)的滲漏情況。
2:殺菌除藻
殺菌除藻的目的是殺滅系統(tǒng)中的微生物,剝離附著在設(shè)備表面的生物泥。
3:堿洗
堿洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)的油污,保證酸洗均勻(一般只有當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有油污時才需要堿洗,一般是新施工時才需要堿洗)。
4:堿洗后水洗
堿洗后的水洗是除去系統(tǒng)中殘留的堿洗液。一些雜質(zhì)被帶走了。沖洗過程中,應(yīng)檢測沖洗液出口的pH值和濁度
5:酸洗
酸洗的目的是用酸溶液與鱗片和金屬氧化物反應(yīng)產(chǎn)生可溶性物質(zhì)并除去它們。為了抑制和減緩酸洗液對金屬的腐蝕,必須在酸洗液中加入適當(dāng)?shù)木徫g劑。并在高點和底部排污,避免空氣阻力和排水堵塞,影響清洗效果。
6:酸洗后水洗
水洗的目的是去除系統(tǒng)中殘留的酸洗溶液、脫落物和固體顆粒,以進行沖洗和鈍化(或預(yù)膜)。沖洗過程中,每隔10分鐘測量一次排出沖洗液的pH值,接近中性時停止沖洗。
7:漂洗
漂洗的目的是用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)水洗過程中形成的浮銹,以降低系統(tǒng)中總鐵的濃度,保證鈍化效果。
8:中和和鈍化(或預(yù)膜)
金屬表面的鈍化形成一種電子導(dǎo)體膜,抑制金屬的溶解。膜在介質(zhì)中的溶解度很小,使金屬的陽溶解速率保持在很小的值。表面膜稱為鈍化膜。金屬表面的鈍化過程稱為鈍化。在非?;钴S的狀態(tài)下,很容易與氯氧化合物重新結(jié)合并被氧化回銹。因此,如果設(shè)備或管道清洗后暫時不使用,則需要鈍化后再密封。鈍化過程中,應(yīng)連續(xù)進行高壓放空和低點排污,消除空氣阻力,避免死角,保證鈍化效果。
詞條
詞條說明
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