簡(jiǎn)易數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)介紹

時(shí)間：2020-02-10作者：河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司瀏覽：240

本實(shí)用新型具體提供了一種鋼筋籠成型機(jī)系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌，安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動(dòng)托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置，固定托盤和移動(dòng)托盤之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動(dòng)焊接手，導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤筋轉(zhuǎn)盤，盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接，固定托盤和移動(dòng)托盤上設(shè)有定位器；控制器與固定托盤和移動(dòng)托盤電連接。

該實(shí)用新型采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，數(shù)控的定尺調(diào)整保證主筋、盤筋的間距均勻；配合機(jī)械旋轉(zhuǎn)作業(yè)模式，確保進(jìn)料中的盤筋與主筋纏繞緊密；鋼筋籠直徑一致，確保鋼筋籠同心度，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，免去了時(shí)時(shí)監(jiān)督的情況，提高工作效率。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,建筑物所要求的地基承載力也越來越高,因而在樁基的設(shè)計(jì)上也越來越深;如何在深樁基施工時(shí)保證鋼筋籠的成型質(zhì)量就顯得越來越重要。而鋼筋籠成型機(jī)在鋼筋籠的制作上代替了傳統(tǒng)的人工制作方式,很好的解決了人工制作鋼筋籠時(shí)存在的鋼筋間距不均勻、尺寸偏差大、鋼筋纏繞不緊易松垮等問題,在鋼筋籠主筋的間距、垂直度、焊接質(zhì)量等方面都有了明顯的改進(jìn),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了施工工期,較創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。主要用于直徑為2040mm帶肋鋼筋的連接。

南昌市建筑工程檢測(cè)中心站對(duì)套筒擠壓接頭的檢測(cè)數(shù)據(jù)表明,目前南昌市建筑工程使用的套筒擠壓接頭絕大部分強(qiáng)度均能達(dá)到鋼筋母材強(qiáng)度,質(zhì)量穩(wěn)定性較好。但該技術(shù)還需降低套管材料耗量和成本,減輕壓接器整機(jī)質(zhì)量和克服易漏油現(xiàn)象,才能較好地推廣應(yīng)用。2機(jī)械連接施工工藝和質(zhì)量控制2.1工藝流程鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋斷料絲頭加工絲頭檢驗(yàn)套絲保護(hù)連接套筒檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)連接接頭檢驗(yàn)。2.2鋼筋絲頭加工2.2.1絲頭加工工序?yàn)?按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán),調(diào)整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程,裝卡鋼筋,啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行加工;2.2.2加工螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液;2.2.3加工完畢后須逐個(gè)檢查,對(duì)不合格的應(yīng)切除絲頭重加工,再由質(zhì)檢員按500個(gè)一批抽查10%,合格率不應(yīng)小于95%。檢查內(nèi)容為外觀、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑、螺紋圈數(shù);2.2.4絲頭加工時(shí)參數(shù)監(jiān)控內(nèi)容與要求。加工過程中必須加以控制的主要項(xiàng)目有:鋼筋規(guī)格、剝肋直徑、螺紋規(guī)格、絲頭長(zhǎng)度、完整絲扣圈數(shù)。絲頭的螺紋規(guī)格必須與套筒相匹配;2.2.5對(duì)檢查合格的鋼筋絲頭應(yīng)立即加上保護(hù)套,防止搬運(yùn)鋼筋時(shí)損壞絲頭。2.3現(xiàn)場(chǎng)連接及質(zhì)量控制2.3.1鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格應(yīng)一致,并檢查絲頭和套筒的絲扣是否潔凈、無損;2.3.2由于直螺紋連接法不存在扭緊力矩對(duì)接頭的影響,現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)可使用管鉗安裝擰緊。連接時(shí)鋼筋應(yīng)對(duì)正軸線,擰緊后套筒兩側(cè)外露的完整絲扣不得過1個(gè);2.3.3施工時(shí)注意安裝的接頭百分率不得過規(guī)范規(guī)定要求,對(duì)已擰緊的接頭要做好標(biāo)記;3.3.4力


河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司專注于鋼筋剪切線,小導(dǎo)管尖頭機(jī),小導(dǎo)管沖孔機(jī),工字鋼冷彎?rùn)C(jī),數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)等

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