GB/T4207-2003《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》、 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而生產(chǎn)的模擬試驗(yàn)項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數(shù)的測(cè)量方法,適用于設(shè)備元件和盤狀材料使用交變電壓的場(chǎng)合。按要求進(jìn)行蝕損的測(cè)量: 1、耐電痕化指數(shù)對(duì)于材料和制造部分的質(zhì)量控制作為一種可接受判斷標(biāo)準(zhǔn)的一種方法,相比電痕化指數(shù)主要用作材料基本特性和性能比較。試驗(yàn)結(jié)果不能直接用于估計(jì)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)安全爬電距離. 2、通過本實(shí)驗(yàn),可以鑒別用于潮濕環(huán)境下工作電氣設(shè)備上的原材料耐電痕化性能是差,一般還是優(yōu)良。為評(píng)定戶外使用材料的性能,要求采用較嚴(yán)酷的長(zhǎng)期試驗(yàn),采用較高電壓和大量試樣(IEC60587斜板試驗(yàn)),其他試驗(yàn)方法如斜板法可從本標(biāo)準(zhǔn)給出的滴定試驗(yàn)按不同順序排列材料。 3、電痕化:在電應(yīng)力合電解雜質(zhì)的聯(lián)合作用下,固體絕緣材料表面和/或內(nèi)部導(dǎo)電通道逐步形成。 4、電痕化失效:導(dǎo)體部分間由于電痕化絕緣失效,目前試驗(yàn),由于至少0.5A,持續(xù)2s電流通過試樣表面和/或試樣內(nèi),電痕化通過已過一過流裝置動(dòng)作顯示。 5、電蝕損:由于放電作用使電氣絕緣材料產(chǎn)生耗損。 6、空氣電弧:試樣表面上電極間產(chǎn)生的電弧。 7、相比電痕化指數(shù):5個(gè)試樣經(jīng)受50滴液滴期間未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒時(shí)的較大電壓值,還包括100滴試驗(yàn)時(shí)關(guān)于材料性能敘述(11.4)注:CTI判斷標(biāo)準(zhǔn)可要求關(guān)于蝕損程度敘述。在試驗(yàn)時(shí),允許材料非持續(xù)燃燒不導(dǎo)致失效,但是除非考慮其他因素較為重要,否則材料發(fā)光不燃燒是shouxuan 因素,見附錄A。 試驗(yàn)原理: 1、被支撐試樣上表面幾乎為水平面,兩電極間施加一電應(yīng)力,電極間試樣表面經(jīng)受連續(xù)電解液滴,直到過電流裝置動(dòng)作,或發(fā)生持續(xù)燃燒或直到試驗(yàn)通過。 2、每一試驗(yàn)是短期的(少于1h),較多50滴或100滴,電解液大約為20mg,間隔30s滴下,試樣表面鉑金電極間距為4mm。 3、試驗(yàn)時(shí),電極間施加100V~600V交流電壓。 4、試驗(yàn)過程中試樣也可能腐蝕或變軟,因此允許電極陷入試樣,試驗(yàn)時(shí),同時(shí)報(bào)告通過試樣形成的洞以及洞的深度(測(cè)量試樣厚度),可用較厚的試樣重測(cè),試樣較大厚度為10mm。 5、通過電痕化導(dǎo)致失效,所需液滴數(shù)通常隨施加電壓降低而增加,**臨界值時(shí),電痕化不再發(fā)生。 電極: 1、應(yīng)使用較小純度為99%的鉑金電極(見附錄B),兩電極應(yīng)有一矩形橫截面(5±0.1)mm*(2±0.1)mm,有一30°±2°斜面,斜面的刃近似為平面,約0.01mm~0.1mm寬。 2、建議每次試驗(yàn)后用機(jī)械方法再研磨電極的刃,確保電極保持所要求的公差,特別是對(duì)于斜面和角。 3、在水平放置的試樣待測(cè)光滑平面上,兩電極面垂直相對(duì),電極之間成60°±5°角,電極間相距應(yīng)為4.0mm±0.1mm。用一薄的矩形金屬滑規(guī)檢驗(yàn)電極間距,電極應(yīng)能自由移動(dòng),每一個(gè)電極施加于試樣表面的力,在試驗(yàn)開始時(shí)應(yīng)為1.00N±0.05N。應(yīng)設(shè)計(jì)成試驗(yàn)時(shí)其壓力盡可能保持不變。 4、在某些材料上單獨(dú)試驗(yàn),電極陷入深度較小,電極壓力通過彈簧產(chǎn)生,然而在一般用途設(shè)備上靠重量產(chǎn)生壓力。注:大多數(shù),但不是所有設(shè)計(jì)裝置,如果試驗(yàn)時(shí)由于試樣軟化或腐蝕,電極產(chǎn)生移動(dòng),導(dǎo)致電極刃產(chǎn)生電弧及電極間距改變,間距改變的程度和方向?qū)⑷Q于電極中心相對(duì)中心相對(duì)位置和電極與試樣的接觸點(diǎn),這些變化很大程度取決于材料,但不是決定性的,內(nèi)部裝置設(shè)計(jì)的差異導(dǎo)致結(jié)果不同。
詞條
詞條說明
高壓漏電起痕試驗(yàn)機(jī)滿足的標(biāo)準(zhǔn)有: GB/T6553-2003 及IEC60587:1984 《評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》 GB_T3048.7-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法_*07部分:耐電痕試驗(yàn) 高壓漏電起痕試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品概述: 高電壓起痕試驗(yàn)儀適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn),模擬在工頻(48Hz - 62Hz)下,用液體污染
GB/T4207-2003《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》、 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而生產(chǎn)的模擬試驗(yàn)項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數(shù)的測(cè)量方法,適用于設(shè)備元件和盤狀材料使用交變電壓的場(chǎng)合。按要求進(jìn)行蝕損的測(cè)量: 1、耐電痕化指數(shù)對(duì)于材料和制造部分的質(zhì)量控制作為一種可接受判斷標(biāo)準(zhǔn)的一
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