塑料異型材的冷**擠出

時(shí)間：2019-12-25作者：遼源市興鵬新材料制造有限公司瀏覽：747

塑料異型材的冷**擠出

塑料擠出成型又稱擠塑成型，主要是利用螺桿旋轉(zhuǎn)的擠壓作用，連續(xù)地將塑化好的物料與口模形狀相仿的型狀使受熱熔化的高分子材料在壓力的推動(dòng)下，強(qiáng)行通過機(jī)頭模具而成型為具有恒定截面連續(xù)型材的一種成型方法。擠壓冷**成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓、物料由機(jī)頭直接進(jìn)入定型模具冷卻成型，沒有水槽，牽引等設(shè)備。

冷**擠出的優(yōu)點(diǎn)：

適合壁厚大的件，尤其形狀復(fù)雜，帶有楞角的產(chǎn)品較為適合，采用冷**擠出可以保證制品沒有縮坑，擠出件飽滿，致密性好，強(qiáng)度高，適合塑料里填充料大或與塑料相容性差的填料。產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好，不需要輔助設(shè)備。

冷**擠出的缺點(diǎn)：

加工速度慢，工藝控制難，也是冷**擠出成功的關(guān)鍵。由于物料在料筒里的滯留時(shí)間稍長些，對(duì)物料的熱敏性要求較高。

對(duì)于塑料異型材的冷**擠出工藝應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)：

1.**設(shè)備的選用，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。螺桿的選用，對(duì)于擠出溫度低，熱敏性不高的材料采用漸變螺桿是可以的；而對(duì)于加工溫度高，則盡量采用突變式螺桿。對(duì)于冷**擠出的設(shè)備一般不宜太大，不**過60為佳。

2.擠出成型溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動(dòng)，從而影響制品質(zhì)量，這個(gè)一般靠經(jīng)驗(yàn)摸索，也是控制制品質(zhì)量的關(guān)鍵，為保證制品質(zhì)量，溫度應(yīng)穩(wěn)定，前段溫度盡量低些。

3.擠出速度不能太快，太快產(chǎn)品有變形或鼓包；太慢，效率低。

4.模具的設(shè)計(jì)非常重要，模具行腔必須光滑，無死角，物料流動(dòng)順暢，模具太長阻力大，有拉毛制品的危險(xiǎn)，模具太短，冷卻不夠易跑料，擠出產(chǎn)品應(yīng)裝有校直系統(tǒng)，以便及時(shí)對(duì)制品進(jìn)行校直，否則擠出完成品，無法校直。模具設(shè)計(jì)有一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)。

5.料的選用一般選用擠出級(jí)別的，對(duì)于聚類來說，只要調(diào)整好工藝和模具都可以擠出成功 而對(duì)于尼龍，聚碳酸酯等材料就要選擇擠出級(jí)別物料，這時(shí)一定控制好加工溫度高，速度等，物料盡量減少模具內(nèi)的停留時(shí)間。

塑料的冷**擠出設(shè)備簡單，投資少 ，制造較容易，設(shè)備費(fèi)用較低，安裝調(diào)試較方便。設(shè)備占地面積較小，對(duì)廠房及配套設(shè)施要求相對(duì)簡單。

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遼源市興鵬新材料制造有限公司  2019年12月25日

李岳霖  15643762695


遼源市興鵬新材料制造有限公司專注于阻燃耐磨塑料,軌道交通用塑料,耐磨塑料異型材,自潤滑材料,自潤滑復(fù)合材料,塑料異型材擠出加工,塑料擠出,塑料異型材等

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