氙燈老化測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有哪些

時(shí)間：2020-09-17作者：深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：727

      造成材料老化的主要因素是陽光和潮濕，太陽光是造成很多材料降解的一個(gè)主要因素。降解的類型，如物理性能下降、粉化、開裂、起皮、褪色及顏色變化等與材料的敏感度和光譜有關(guān)，每種材料對(duì)光譜響應(yīng)不同。對(duì)于耐久材料，如大部分涂料和塑料，短波紫外線是造成聚合物老化的主要原因。然而，對(duì)于不是特別耐久的材料，長(zhǎng)波紫外線甚至短波可見光是造成其破壞的主要因素。   
氙燈測(cè)試可以模擬由陽光、雨水和露水造成的危害，利用氙燈模擬陽光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測(cè)材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測(cè)試，用數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間即可重現(xiàn)戶外數(shù)月乃至數(shù)年出現(xiàn)的危害，人工加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以幫助選擇新材料，改造現(xiàn)有材料，以及評(píng)價(jià)配方的變化是如何影響產(chǎn)品的耐久性的。
參考標(biāo)準(zhǔn)
ISO 4892.2-2006塑料 實(shí)驗(yàn)室光源曝曬方法 *2部分 氙燈光源
GB/T 16422.2-1999塑料實(shí)驗(yàn)事光源暴露試驗(yàn)方法 *2部分:氙弧燈
ASTM G 155-2005塑料 戶外氙燈老化試驗(yàn)方法
ASTM D 4459-2006室內(nèi)使用的對(duì)塑料曝光用的加速耐光性氙弧型



深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司專注于拉伸測(cè)試,臭氧老化測(cè)試,冷熱沖擊測(cè)試,烤箱安全檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說明

• 烤箱安全檢測(cè)的使用標(biāo)準(zhǔn)

  烤箱是一種密封的用來烤食物或烘干產(chǎn)品的電器，分為家用電器和工業(yè)烤箱。 家用烤箱可以用來加工一些面食。 工業(yè)烤箱，為工業(yè)上用來烘干產(chǎn)品的一種設(shè)備，有電的、有瓦斯的，又叫烤爐、烘干箱等。電烤箱是利用電熱元件所發(fā)出的輻射熱來烘烤食品的電熱器具，利用它我們可以制作烤雞、烤鴨、烘烤面包、糕點(diǎn)等。根據(jù)烘烤食品的不同需要，電烤箱的溫度一般可在50-250℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。分類使用頻率通常分為三控自動(dòng)型（定時(shí)、調(diào)溫、

• 冷熱沖擊測(cè)試在哪里辦理

  冷熱沖擊試驗(yàn)箱又名高低溫沖擊試驗(yàn)箱，冷熱循環(huán)試驗(yàn)箱；用于電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，*工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它的理想測(cè)試工具執(zhí)行滿足標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法GJB150.5 溫度沖擊試驗(yàn)GJ

• 臭氧老化測(cè)試

  ? ?臭氧老化測(cè)試橡膠制品，尤其是含有雙鍵的橡膠，*在使用過程中受臭氧的攻擊發(fā)生反應(yīng)，造成產(chǎn)品性能下降，所以需要進(jìn)行臭氧老化測(cè)試。主要評(píng)價(jià)的是材料的耐久性。? ?臭氧老化測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D1149橡膠臭氧老化測(cè)試ASTM D1171 橡膠臭氧老化測(cè)試ISO 10960 橡膠和塑料軟管臭氧老化測(cè)試ISO 1431-1:2004臭氧老化測(cè)試GB/T 776

• 連接器熱循環(huán)溫升試驗(yàn)-深圳檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  連接器熱循環(huán)溫升試驗(yàn)JAY-DD385A本試驗(yàn)儀依據(jù)GB2099、GB7251、GB11022、GB11918、GB13140、GB14048、GB15092、GB15287、GB15288、GB16915、GB17465、GB20234.1、UL310、UL498、UL817、UL941、UL1059、IEC60309、IEC60998、IEC60669、IEC61058、IEC60439、EI