濟(jì)寧高強(qiáng)無收縮灌漿料使用方法

    濟(jì)寧高強(qiáng)無收縮灌漿料使用方法

    灌漿料 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
            CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種使用水泥做為膠結(jié)材、再配合一些特殊復(fù)合外加劑和骨料,施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬缶湍苁褂?,具有無收縮、高強(qiáng)、早強(qiáng)等特性的高強(qiáng)無收縮灌漿料,特別適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加固工程。

    灌漿料 產(chǎn)品用途
            高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    高強(qiáng)無收縮灌漿料技術(shù)特點(diǎn):
            (1)早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度較高可達(dá)50Mpa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可遠(yuǎn)行生產(chǎn)。
            (2)自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。
            (3) 微膨脹:以設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸
            (4)耐久性:200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
            (5) 抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10﹪以上。

    灌漿料 適用范圍 
     型號(hào)適用范圍
     CGM-1 [普通型]
     地角螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm<δ<150mmd的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
     CGM-2 [普通型]
     灌漿層厚度30mm<δ<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
     CGM-1 [加固型]
     灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
     CGM-2 [加固型]
     灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。
     CGM-3 [流態(tài)]
     高流態(tài)、御膨脹,流動(dòng)度可達(dá)350mm,一天強(qiáng)度20hd)a以上,適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。
     CGM-4 [搶修料]
     早強(qiáng)、微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)20Pma以上。適合于鐵路枕軌的搶修;機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的修補(bǔ);地腳螺栓的錨固:建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
     CGM [錨固料]
     由無機(jī)材料組成,植筋成本低、不含揮發(fā)物;可在潮濕機(jī)面上作業(yè),植筋后可滿足鋼筋的焊接要求;與環(huán)氧等類結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一致。

     灌漿料廠家技術(shù)指標(biāo)
    項(xiàng)目型號(hào)抗壓強(qiáng)度(Mpa)豎向膨脹率
    (%)流動(dòng)度
    (mm)坍落度
    (mm)較低施工溫度(℃)
    1天3天28天
    CGM-1 [普通型]≥30-50≥40-55≥65-85≥0.02≥300/-10
    CGM-2 [普通型]≥22-27≥38-45≥55-65≥0.02≥270/5
    CGM-1 [加固型]≥30-50≥40-55≥65-85≥0.02/≥270-10
    CGM-2 [加固型]≥22-27≥38-45≥55-65≥0.02/≥2705
    CGM-3 [流態(tài)]≥20≥35≥45≥0.02/≥3505
    CGM-4 [搶修料]1h≥202h≥30≥65≥0.02≥270/5
    CGM [錨固料]≥30≥40≥65≥0.05//5
    灌漿料 使用方法
            1.基礎(chǔ)處理
            清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
            2.確定灌漿方式
            根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
            3.支模
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
            4.灌漿料的攪拌
    按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
            5.灌漿
    灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
            1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
            2).灌漿開始后,連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
            3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
            4).每次灌漿層厚度不宜過100mm。
            5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
            6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
            7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
            8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
            9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
           10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
           11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
           12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以灌漿施工。
    6.養(yǎng)護(hù)
            1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
            2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
            3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
    日較低氣溫(℃)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
    -10~09614
    0~57210
    5~15487
    ≥15247
            準(zhǔn)備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
            支模:模板不得漏漿,模板部高出灌漿上表面50mm左右。
            攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌,攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3~5分鐘左右,攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面上,以免帶入空氣。
            灌注:從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出,必要時(shí)可用竹片插搗。
            養(yǎng)護(hù):灌漿后3~5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。 
    七、應(yīng)用范圍:
            1、工業(yè)廠房加固
            2、民用建筑加固
            3、煙囪加固
           4、橋梁、隧道加固
    八、包裝及貯存
            采用防潮包裝,凈重40kg/袋,保質(zhì)期6個(gè)月;須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),注意防潮,請(qǐng)盡使用。



    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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