日處理150噸一體化污水處理設(shè)備

時間：2025-01-22作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：85

日處理150噸一體化污水處理設(shè)備

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一體化污水處理設(shè)備注意事項
1.在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進水方式，使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥(生物膜)所覆蓋;
2.試運行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類;
3.嚴(yán)格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應(yīng)不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行;
4.生物接觸氧化在運行過程中應(yīng)注意在低、中、高負(fù)荷時，DO控制不當(dāng)均有可能發(fā)生生物膜的過分生長與脫落，故應(yīng)控制污泥負(fù)荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間;
5.淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計進水水質(zhì)條件為準(zhǔn)，保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理，因不同廠家生產(chǎn)的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應(yīng)生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴(yán)重脫落，影響生化的正常運行。同時因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對微生物的生長或多或少的抑制，建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+是微生物生長的微量元素。



一體化污水處理設(shè)備工藝規(guī)程：
工藝操作規(guī)程主要是用來指導(dǎo)系統(tǒng)運行的，是工藝運行的主要依據(jù)，其主要包含以下5方面的內(nèi)容：
1.各構(gòu)筑物的基本情況;
2.各構(gòu)筑物運行控制參數(shù);
3.設(shè)施設(shè)備運行方式;
4.工藝調(diào)整方法;
5.處理設(shè)施維護維修方式。
工藝操作規(guī)程應(yīng)在運行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。
一體化污水處理設(shè)備試方法
(一)準(zhǔn)備工作：
1.人員準(zhǔn)備
a.工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。
b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。
2.其他準(zhǔn)備工作：
a.收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。
c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。
d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。
e.檢查設(shè)備能否正常開機，各種閥門能否正常開啟和關(guān)閉。
f.檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準(zhǔn)備。
h.購置絮凝劑、混凝劑。
一體化污水處理設(shè)備影響因素
1 溫 度
生物硝化反應(yīng)在 5～40 ℃均可進行，但 15 ℃為分界點。溫度** 15 ℃時，AOB 的生長速度**NOB，AOB 的小泥齡小于 NOB 的小泥齡，并且隨著溫度的升高，二者的差值將增加，所以高溫有利于 AOB 的生長。在 25 ℃以上控制泥齡，可以有效地選擇NOB。目前的工程實例通常將亞硝化過程的溫度控制在 30～35 ℃。
多數(shù)研究認(rèn)為，AAOB 的理想溫度條件為 30～ 40 ℃，但是自然條件下在溫度較低時也可以進行穩(wěn)定的厭氧氨氧化反應(yīng)，RYSGAARD 等指出在-1.3 ℃時，北海底沉積物中的 AAOB 菌仍具有活性[2]。低溫條件下反應(yīng)器中的 AAOB 菌的活性一直受到關(guān)注，一些研究結(jié)果表明，在亞硝化 - 厭氧氨氧化工藝系統(tǒng)中，溫度降到 20 ℃以下后都測定發(fā)現(xiàn)了 AAOB菌的活性，有些研究顯示，在 10 ℃甚至低溫度都有可能存在穩(wěn)定的厭氧氨氧化反應(yīng)[3-4]。但是也有研究指出，當(dāng)溫度降低到 15 ℃時，生物膜反應(yīng)器內(nèi)開始積累 NO -，表明 AAOB 菌的活性受到了抑制[5]。
2 基質(zhì)含量和 pH
厭氧氨氧化反應(yīng)的基質(zhì)為氨和亞硝酸，二者含量過高均會對微生物產(chǎn)生抑制作用。
基質(zhì)氨對 AAOB 的影響較小，只有氨的質(zhì)量濃度過 1 g/L 才能抑制[6]?；|(zhì)氨的抑制主要由 FA產(chǎn)生。FA 對AOB 和NOB 均有抑制，但抑制的含量范圍不同。ANTHONISEN 等報道了質(zhì)量濃度 0.1～1.0 mg/L 的 FA 對亞硝化單胞菌屬（Nitrosomonas）有抑制作用，而質(zhì)量濃度 10～150 mg/L 的 FA 對硝化桿菌屬（Nitrobacter）有抑制作用[7]。在亞硝化工藝中將FA 的質(zhì)量濃度控制上述 2 個范圍之間，NOB 就會被抑制而產(chǎn)生 NO - 積累。
一體化污水處理設(shè)備流程
對于不同的污水處理廠有不同的處理流程，對于脫氮除磷的步驟，可以概括為以下步驟，污水通過進水口進入整個凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)中，通過粗細(xì)格柵，將污水中不同直徑大小的顆粒過濾，再經(jīng)過沉砂池將砂石顆粒沉淀，再通過進水泵房的提取，將沒有大直徑泥沙顆粒的污水流入?yún)捬醭刂小捬醭刂械姆磻?yīng)時間較長，一般認(rèn)為硝酸鹽氮可在厭氧池中發(fā)生反硝化反應(yīng)，實現(xiàn)聚磷菌釋磷，污水在厭氧池中與從二沉池回流匯入含磷的污泥，以降低厭氧池中硝酸鹽的濃度，并且抑制硝酸鹽的反應(yīng)生成。
從厭氧池出來的污水進入氧化溝，氧化溝中有分進入缺氧區(qū)與有氧區(qū)，進入缺氧區(qū)中的污水，主要進行硝化脫氮反應(yīng)。進而回流，將硝態(tài)氮還原為氮氣。再經(jīng)過有氧區(qū)中的生物反應(yīng)，物進而大量的削減，形成較好的脫氮除磷效果。氧化溝一般加入鼓風(fēng)機的作用，使得污泥與污水充分混合形成懸浮狀態(tài)。
氧化溝出來的污泥與污水的混合態(tài)液體，進入二沉池，二沉池負(fù)責(zé)進行泥水分離，污泥的再有回流泵的作用下回流到厭氧池，進入下一個循環(huán)處理環(huán)節(jié)，上清液則作為處理水排放。再次循環(huán)處理的污泥，在充分反應(yīng)后，其中的除磷細(xì)菌利用充分后，進行脫水，制成污泥并狀物運出處理掉。








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