金澤牌 一體化預(yù)制泵站jinze Integrated?prefabricated?pumping?station 由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備 筒體 1.2?頂蓋?Top?cap 由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 1.3?筒體?Cylinder 預(yù)制泵站的井筒部分。 1.4?底座Lampstand 與混凝土底板相連,以固定預(yù)制泵的部分。 1.5?機(jī)電設(shè)備?Mechanical?and?electrical?equipment 一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。 1.6?自動耦合系統(tǒng)?Auto?coupling 潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。 1.7?進(jìn)場?Get?into?site 一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場或其它的*地點落地并完成開箱驗收、交接處理,交付臨時保管的過程。 1.8?安裝與調(diào)試?Installation?and?adjustment 按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,將已進(jìn)場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程,使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運行的條件。 預(yù)制泵站構(gòu)成材料 2.1.1?頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。 2.1.2?蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度?2mm?以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 2.1.3?玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。 筒體 圖2.1.3?玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm) 2.1.4?整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。 2.1.5?制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。 2.1.6?筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及?以上,抗壓強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。 2.1.7?內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于?2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于?0.3mm。管壁的較小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。 2.1.8?筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。 2.2?底座 2.2.1?底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 2.2.2?底座的抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。 2.2.3?底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。 2.2.4?底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。 2.2.5?泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。 2.3?服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng) 2.3.1?一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。 2.3.2?服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺承重不得**450kg。 2.3.3?自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。 2.4?控制柜 2.4.1?控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。 2.4.2?控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。 2.4.3?控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.4.4?控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.4.5?控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.4.6?指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.4.7?控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。 2.4.8?控制柜的**部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。 2.4.9?控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級》GB4208的規(guī)定。 2.4.10?控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實現(xiàn)**、編程控制和遠(yuǎn)程控制。 2.4.11?控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 控制柜面板宜有顯示界面。 2?控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。 3?控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。 4?控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。 5?控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。 2.4.12?控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定: 1?控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T?3797的規(guī)定; 2?控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定; 3?設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V; 4?介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定; 5?安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。 2.5?潛水泵 2.5.1?潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。 2.5.2?潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。 2.6?管路系統(tǒng) 2.6.1?管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。 2.6.2?管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。 2.6.3?管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。 2.6.4?管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。 2.6.5?管路在較低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。 2.6.6?管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。 2.7?控制裝置 2.7.1?液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。 2.7.2?安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。 2.7.3?起停液位的設(shè)置,?一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用,2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。 2.7.4?控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
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一體化污水提升泵站 -泵的結(jié)構(gòu)原理和特性
一體化污水提升泵站污水處理設(shè)備用泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、食品、造紙、核能技能、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和技術(shù)部分。它用于將沒有固體顆粒的液體準(zhǔn)確定量地輸送到加壓或常壓容器和管道中。 一體化污水提升泵站污水處理設(shè)備用泵的結(jié)構(gòu)原理和特性 (1)污水處理設(shè)備用泵的結(jié)構(gòu):該泵的由電機(jī)、傳動箱、缸體等三部份組成。 (2)傳動箱部件是由凸輪組織、行程調(diào)理組織和速比蝸輪組織組成;經(jīng)過旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪
伴隨我國城市居住人口總量的迅猛提升以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,令排放污水總量不斷增加、并呈現(xiàn)出較為嚴(yán)重的水體污染現(xiàn)象,該問題在全國各地均有所涉及。由此不難看出!我國為水資源污染問題較為嚴(yán)重的區(qū)域。再加上污水處理工作產(chǎn)業(yè)發(fā)展起步相對較晚,同時提速較為緩慢!應(yīng)用處理技術(shù)較為滯后。 在應(yīng)用一體化污水處理工藝與裝置前期、我國處理污水技術(shù)手段水平仍舊較低。 面對生活污水問題逐步嚴(yán)峻的現(xiàn)狀、處理污水市場逐步實現(xiàn)
地埋式一體化預(yù)制泵站設(shè)備與維護(hù)管理
一體化預(yù)制泵站采用的地埋式安裝,安裝占地面積小,能與周圍環(huán)境友好相處。地埋式一體化預(yù)制泵站設(shè)備與維護(hù)管理方法有哪些? 地埋式一體化預(yù)制泵站設(shè)備與維護(hù) 1、運行管理:地埋式一體化預(yù)制泵站運行和管理需滿足泵站內(nèi)配套設(shè)備,如水泵、格柵等的操作手冊。 地埋式一體化預(yù)制泵站日常運行一般采用液位自動控制,特殊情況下轉(zhuǎn)為手動控制或遠(yuǎn)程控制。 一體化污水和雨污合流泵站配套粉碎格柵,一般采用24小時連續(xù)運行。一體化
金澤牌 一體化預(yù)制泵站jinze Integrated prefabricated pumping station 由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備 筒體 1.2 頂蓋 Top cap 由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 1.3 筒體 Cylinder 預(yù)制泵站的井筒部分。 1.4 底座Lampstand 與混凝土底板相連,以固定
公司名: 鹽城金澤供水設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 楊洋
電 話: 051580683180
手 機(jī): 15365799930
微 信: 15365799930
地 址: 江蘇鹽城建湖縣鹽城市建湖縣科技創(chuàng)業(yè)園建寶路118號
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