氣保耐磨藥芯焊絲YD227

    名 稱 規(guī) 格 硬 度 使 用 說 明

    YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)

    YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果顯著,用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊

    YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 氣保耐磨藥芯焊絲

    YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 氣保耐磨藥芯焊絲

    YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在輕 沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件,如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

    YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

    YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊絲

    YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊絲

    YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

    YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件

    YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 連鑄輥的堆焊

    YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 連鑄輥的堆焊

    YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 連鑄輥的堆焊

    YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊

    YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊

    YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊**,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)

    YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

    YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

    YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊

    YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

    YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊

    YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊

    YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲,多用于破碎機(jī)的維修及再生修復(fù)

    YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲

    YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲

    YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲(無裂紋型)


    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說明

  • D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊連鑄輥的簡(jiǎn)要分析

    D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊連鑄輥的簡(jiǎn)要分析? ? ? ?連鑄輥是連鑄機(jī)的主要零部件之一,一臺(tái)板坯連鑄機(jī)約配有350-750支連鑄輥,因而連鑄輥的質(zhì)量和壽命在連鑄生產(chǎn)中至關(guān)重要。直接影響到產(chǎn)品成本、板坯質(zhì)量和連鑄機(jī)作業(yè)率。一般采用低合金單金屬材質(zhì),或在低合金基材上堆焊一層耐磨材質(zhì)。清河縣漢龍焊接材料有限公司生產(chǎn)的連鑄輥D707碳化鉻耐磨焊絲就使用于連鑄輥的堆焊

  • 鋁管的焊接常識(shí)分析

    鋁管的焊接常識(shí)分析? ? ? ?1.D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉,因?yàn)榇四湍ズ附z熔點(diǎn)太低。 2.焊接一次性成功效果較佳,因鋁管熔旋切刀具點(diǎn)太低,*二次再加熱時(shí),鋁管較易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾,保護(hù)到位,因?yàn)楹附涌臻g很狹小,因此務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。 4.焊槍火焰不能過長(zhǎng),且必須用微火加熱,否則分散劑鋁管較易熔化。 5.焊接完畢,

  • 耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

    耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)? ? ? ?1、提高耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力? ? ? ? ?提高生產(chǎn)率的途徑有二:**提高焊接熔敷率,例如三絲埋弧焊,其工藝參數(shù)分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小,背后設(shè)置擋板或襯墊,50~60

  • 堆焊修復(fù)焊絲焊接時(shí)的具體參數(shù)

    堆焊修復(fù)焊絲焊接時(shí)的具體參數(shù)? ? ? ?堆焊修復(fù)焊絲的焊接過程參數(shù)具體要求: 1)工件的擺放:被焊接件必須放在散熱性好的焊接工裝內(nèi)進(jìn)行操作,每次擺放的元件不**過3行或3列。元件的正負(fù)極在焊接模具中擺放的方向應(yīng)一致。 2)堆焊修復(fù)焊絲的使用:有鉛焊接**選用堆焊修復(fù)焊絲,無鉛焊接**選用D707碳化鉻耐磨焊絲。 3)烙鐵溫度:使用烙鐵時(shí),烙鐵的溫度太低則熔化

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