如何使用無(wú)損探傷對(duì)油氣管道進(jìn)行腐蝕檢測(cè)

時(shí)間：2020-01-05作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：399

無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

常用的無(wú)損檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線檢測(cè)(RT)。




油氣管道作為輸送設(shè)備被廣泛應(yīng)用于石油、石化和化工等行業(yè)，而在運(yùn)行的過(guò)程中，油氣管道有可能會(huì)受到設(shè)備本身缺陷、焊接口、外界因素的影響，造成腐蝕減薄與穿孔，裂紋和一些焊接缺陷等。為了避免管道事故的發(fā)生，需要定期采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)和漏磁檢測(cè)等，這些方法各自具有特點(diǎn)，對(duì)保證管道安全高效運(yùn)行起到了重要的作用。

如漏磁檢測(cè)主要用于檢測(cè)管道的腐蝕缺陷，提供管道上所有缺陷和管件的里程、距較近參考點(diǎn)的距離、周向位置、距上下游環(huán)焊縫的位置，缺陷的深度和軸向長(zhǎng)度等信息。目前，它被廣泛地應(yīng)用在長(zhǎng)輸管道、煉油廠管網(wǎng)、城市管網(wǎng)和海底管線的檢測(cè)。

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