隧道混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)不夠涂增強(qiáng)劑

時(shí)間：2020-01-05作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：312

針對(duì)堿-礦渣水泥水化產(chǎn)物中不存在Ca(OH2)且碳化比較嚴(yán)重的現(xiàn)象,選擇水玻璃作為堿組分,采用X-射線衍射(XRD)和可變真空掃描電子電鏡(SEM)研究了堿-礦渣水泥漿體的碳化產(chǎn)物和微觀形貌,結(jié)合氮附方法分析了碳化對(duì)堿-礦渣水泥漿體孔結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:堿-礦渣水泥漿體碳化導(dǎo)致的孔隙溶液Ca2+濃度降低由水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠脫鈣補(bǔ)償,碳化生成的碳酸鈣主要以方解石的形式存在;碳化后,C-S-H凝膠的鈣硅比降低,漿體的比表面積增大,平均孔徑降低,而累積孔體積的變化與水玻璃的模數(shù)有關(guān).
通過(guò)自行設(shè)計(jì)研制的試驗(yàn)裝置,對(duì)隧道力環(huán)境下防水膜防水性能的損傷進(jìn)行了模擬試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:防水膜厚度是決定其防水效果的主要因素;3mm厚的防水膜在工程實(shí)際中既能正常襯砌壓力下的不滲水,又能其具有優(yōu)越的力學(xué)性能;在襯砌壓力作用下,防水膜受損程度較無(wú)襯砌壓力作用時(shí)嚴(yán)重;基面有裂縫或凹凸不平時(shí),防水膜防水性能沒(méi)有受到太大影響,但當(dāng)基面上出現(xiàn)易壓碎尖點(diǎn)時(shí),防水膜則嚴(yán)重受損;受拉及受剪狀況下防水膜的防水性能均遭受損傷.
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產(chǎn)品介紹:
當(dāng)混凝土澆筑完以后混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑能有效解決這一問(wèn)題。混凝土增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品。隧道混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)不夠涂增強(qiáng)劑
其主要成分為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑，助劑等?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑具有低的表面張力，能滲透到混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物發(fā)生二次反應(yīng)。生成大量的化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性，抗壓強(qiáng)度，硬度和性，地提高回強(qiáng)度。

2.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回強(qiáng)度偏低，包括：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。3.新混凝土，水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。1.使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑，使混凝土在其生命周期中被密封，并可延緩任何油污及其物質(zhì)的滲透。





解決后期強(qiáng)度不足問(wèn)題。1.新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增強(qiáng)強(qiáng)度，硬度，回值一般能提高10-25%。硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。2.各類(lèi)起灰，起塵，起砂的混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。3.各類(lèi)新混凝土構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)使用年限。1.正式使用前建議對(duì)特定部位行小面積的試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后在大面積使用。使用前請(qǐng)攪拌均勻?；炷翉?qiáng)度不足是由多種原因造成的，使用筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑可有效地提高混凝土表面的回強(qiáng)度10-40%。筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過(guò)充分滲透，一般能滲透3-30mm，其有效成分能與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。隧道混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)不夠涂增強(qiáng)劑
以上為產(chǎn)品介紹
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其 ：利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng)(MASCA),采用數(shù)字圖像處理技術(shù),提出了以軸向系數(shù)與圓度這2個(gè)指標(biāo)來(lái)表征粗集料的二維形狀特征.研究表明:隨著集料粒徑的增大,其軸向系數(shù)呈下降趨勢(shì),巖性特征與集料的軸向系數(shù)間并無(wú)密切關(guān)聯(lián).卵石顆粒的圓度顯著地接近于1,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖和安山巖這4種集料的巖性特征對(duì)其圓度影響不大.
采用四步法三維編織以及VARTM技術(shù)制得三維編織復(fù)合材料T型梁,利用MTS 810.23儀器對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)三點(diǎn)彎曲測(cè)試,使用頻率為3Hz、應(yīng)力比R=1的正弦波加載條件對(duì)材料進(jìn)行彎曲疲勞測(cè)試。根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)分析獲得S-N曲線、應(yīng)力位移曲線以及位移曲線,材料在50%應(yīng)力水平下其三點(diǎn)彎曲疲勞加載循環(huán)次數(shù)過(guò)50萬(wàn)次。通過(guò)終破壞形態(tài)可知,筋高處纖維的斷裂是導(dǎo)致材料終失效的主要破壞模式。
 


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