智能MBR污水處理設(shè)備

時(shí)間：2025-01-08作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：292

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智能MBR為水處理設(shè)備/工段說(shuō)明
化糞池：化糞池采用磚混結(jié)構(gòu)，外表涂上防水砂漿，主要用于廢水的預(yù)處理，降低污染負(fù)荷。
生物濾池：采用砼構(gòu)造，外表涂上防水砂漿。主要功能是利用其中的生物填料增加表面積，增加生物菌的附著，通過(guò)微生物的代謝特性分解物。污水在此停留一定時(shí)間，以利于污水中的物得到充分降解。
人工濕地：采用砼構(gòu)造，外表涂上防水砂漿。人工濕地對(duì)廢水的處理綜合了物理、化學(xué)和生物的三種作用。是人工濕地法處理污水的**部分。濕地系統(tǒng)成熟后，填料表面和植物根系將由于大量微生物的生長(zhǎng)而形成生物膜。廢水流經(jīng)生物膜時(shí)，大量的SS被填料和植物根系阻擋截留，污染物則通過(guò)生物膜的吸收、同化及異化作用而被去除。濕地系統(tǒng)中因植物根系對(duì)氧的傳遞釋放，使其周圍的環(huán)境中依次出現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)，從而通過(guò)硝化、反硝化作用將污染物除去，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
出水池：通過(guò)分布在人工濕地末端的管道集水并自留入出水池，出水池中的水經(jīng)過(guò)沉淀后排入下水管道，通過(guò)對(duì)集水池的采樣化驗(yàn)，終可以判斷人工濕地系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
氧化塘：分散式人工濕地污水處理系統(tǒng)經(jīng)污水匯集進(jìn)入氧化塘，氧化塘經(jīng)過(guò)自凈能力，有效的進(jìn)一步凈化廢水。



智能MBR為水處理設(shè)備/馴化
培養(yǎng)出來(lái)的活性污泥含有大量異養(yǎng)菌，而硝化菌是自養(yǎng)菌，污泥中含量非常少，需要進(jìn)一步進(jìn)行馴化，使之占優(yōu)。與硝化菌相比，反硝化菌對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，生長(zhǎng)和繁殖快，所以在一般情況下反硝化菌受到廢水物質(zhì)的抑制程度要比硝化菌小。在活性污泥的馴化過(guò)程中，每隔兩天提高一次進(jìn)水COD和NH3-N濃度。污泥馴化初期，COD去除率為85.59%，而NH3-N去除率僅為23.21%。這是因?yàn)楫愷B(yǎng)菌占優(yōu)勢(shì)，生長(zhǎng)速率快，硝化菌世代時(shí)間長(zhǎng)，生長(zhǎng)速率慢，含量較少，與異養(yǎng)菌競(jìng)爭(zhēng)處于不利地位，硝化反應(yīng)速率低。4天后，NH3-N去除率明顯升高，達(dá)到了46.70%，這說(shuō)明系統(tǒng)中的硝化菌逐漸占優(yōu)勢(shì)，但NH3-N處理效果還不很理想，還需要繼續(xù)馴化。使得NH3-N的去除率在90%以上，系統(tǒng)**了良好的脫氮效果，達(dá)到馴化目的。



智能MBR為水處理設(shè)備/工藝的特點(diǎn)
1)工藝完善、技術(shù)成熟、功能穩(wěn)定可靠,具有一定的耐沖擊負(fù)荷。
2)預(yù)處理采用生物濾池，增強(qiáng)硝化能力，提高氨氮的去除率；根據(jù)水平潛流段工藝特點(diǎn)，在此階段主要發(fā)生反硝化，大大降低總氮含量，且剩余物得到進(jìn)一步去除；后續(xù)自由表面流濕地和氧化塘起鞏固，強(qiáng)化作用；
3)考慮污水成分復(fù)雜等特點(diǎn)，在工藝設(shè)計(jì)上采用了低負(fù)荷，長(zhǎng)水力停留時(shí)間，有利于進(jìn)一步提高污染物的去除，且具有一定抗水力、負(fù)荷能力。
4)在生態(tài)段通過(guò)基質(zhì)吸附、植物吸收、微生物利用等綜合作用，脫氮除磷，且整體工藝采用低負(fù)荷、長(zhǎng)水力停留時(shí)間的運(yùn)行方式，有利于難降解污染物的去除。
智能MBR為水處理設(shè)備/維護(hù)規(guī)程
1、換油操作程序
⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，(潛污泵)擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。
潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
智能MBR為水處理設(shè)備/操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，按下“開/?！卑粹o為開，按起“開/?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。
中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
4、開動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物，且松緊度合適，潤(rùn)滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略，但新安裝或檢修后**運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。






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