電焊機(jī)中上拉電阻的原理是怎樣的?青島艾特爾焊機(jī)是國內(nèi)IGBT焊機(jī)中質(zhì)量*可靠的焊機(jī),我們來給大家說下關(guān)于焊機(jī)中的上拉電阻的原理。
1、當(dāng)TTL電路驅(qū)動(dòng)COMS電路時(shí),如果TTL電路輸出的高電平**COMS電路的**高電平(一般為3.5V),這時(shí)就需要在TTL的輸出端接上拉電阻,以提高輸出高電平的值。
2、OC門電路必須加上拉電阻,才能使用。
3、為加大輸出引腳的驅(qū)動(dòng)能力,有的單片機(jī)管腳上也常使用上拉電阻。
4、在COMS芯片上,為了防止靜電造成損壞,不用的管腳不能懸空,一般接上拉電阻產(chǎn)生降低輸入阻抗,提供泄荷通路。
5、芯片的管腳加上拉電阻來提高輸出電平,從而提高芯片輸入信號(hào)的噪聲容限增強(qiáng)抗干擾能力。
6、提高總線的抗電磁干擾能力。管腳懸空就比較*接受外界的電磁干擾。
7、長線傳輸中電阻不匹配*引起反射波干擾,加上下拉電阻是電阻匹配,有效的抑制反射波干擾。
上拉電阻阻值的選擇原則包括:
1、從節(jié)約功耗及芯片的灌電流能力考慮應(yīng)當(dāng)足夠大;電阻大,電流小。
2、從確保足夠的驅(qū)動(dòng)電流考慮應(yīng)當(dāng)足夠小;電阻小,電流大。
3、對于高速電路,過大的上拉電阻可能邊沿變平緩。綜合考慮
以上三點(diǎn),通常在1k到10k之間選取。
詞條
詞條說明
?釬焊的原理是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料和母材一起加熱,在母材不熔化的情況下,釬料熔化后潤濕并填充進(jìn)兩母材料連接處的縫隙,形成釬焊縫,在縫隙中,釬料和母材之間相互溶解和擴(kuò)散,再通過冷卻從而將焊件得到牢固的結(jié)合? ? 根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同,將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊(1)軟釬焊:軟釬焊的釬料熔點(diǎn)**450°C,接頭強(qiáng)度較低(小于70 MPa)(2)硬釬焊:硬釬焊的釬料熔點(diǎn)**4
電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī),這兩個(gè)雖然只相差了一個(gè)字,但是是完全不同的,所以說雖然**已有電焊機(jī)的相關(guān)內(nèi)容,比如電焊機(jī)型號(hào)、操作等,但是這并不代表我們也了解點(diǎn)焊機(jī),因此我們還是要來學(xué)習(xí)點(diǎn)焊機(jī)的相關(guān)知識(shí),那下面就展開具體的介紹與講解。點(diǎn)焊機(jī),它是采用雙面雙點(diǎn)過流焊接這一原理。進(jìn)行工作時(shí),通過電極來對工件加壓,使得金屬之間形成接觸電阻,而焊接電流則能形成一回路,在一瞬間,但不會(huì)損傷工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。1.分類按照用途
1,回火(tempering)? ? 是將淬火鋼加熱到奧氏體(austenite)轉(zhuǎn)變溫度以下,保溫1到2小時(shí)候冷卻的工藝?;鼗鹜桥c淬火向伴,并且是熱處理的較後一道工序。經(jīng)過回火,鋼的組織趨於穩(wěn)定,淬火鋼的脆性降低,韌性與塑性提高,消除或者減少淬火應(yīng)力,穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸,防止淬火零件變形和開裂,高溫回火還可以改善切削加工性能。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進(jìn)行回火后
感應(yīng)加熱表面淬火原理:將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面*加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬表面淬火頻率的選用室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ(mm)與電流頻率f(HZ)的關(guān)系為δ頻率升高,電流透入深度降低,淬透層降低。常用的電流頻率有:1、高頻加熱:10
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