九江C60灌漿料廠家建材優(yōu)質(zhì)服務

時間：2020-01-05作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：111

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一、產(chǎn)品特點???
?1、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)
???2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
???3、復合膨脹雙重效應，精確定位
???4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
混凝土的收縮值并不伴隨單位用水量、水泥用量、水灰龍比水（膠比）、砂率的增大而**增大，上述因素對收縮的影響與膠凝材料的漿筑體組成和骨料組成有關(guān)。
1、施工準備
? 1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。
??2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
?? 3）模板支護除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
?? 4）二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標高應不**設備底座上表面50mm；
?? 5）混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應**孔洞較高點50mm。
?2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2）?2）水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
3）?拌合地點宜靠近灌漿地點。
?3、地腳螺栓錨固灌漿
1)??錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2)??地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
???2）螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度**5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3)?灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4? 4）將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5)?孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
膠凝材料漿體組成和含量不變時，砂率不會對混凝土的收縮產(chǎn)生大的影響；骨料體積含量一定時，存在使混凝土收縮變形小的膠凝材料漿體組成，此時Ｏ．５０～Ｏ．６０為較佳水灰比（水膠比）范圍，在較佳水灰比水（膠比）下，單位用水量的變化對混凝土收縮變形的影響并不顯著。


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  江西賽恒實業(yè)有限公司屬北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司江西辦事處 一、產(chǎn)品特點 1、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn) 2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 3、復合膨脹雙重效應，精確定位 4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA） 混凝土的收縮值并不伴隨單位用水量、水泥用量、水灰龍比水（膠比）、砂率的增大而**增大，上述因素對收縮的影響與膠凝材料的漿筑體組成和骨料組成有關(guān)。 1、施工準備

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  灌漿料使用方法： 1. 基礎(chǔ)處理 清掃設備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2. 確定灌漿方式 根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距

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  5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿 1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 2） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 3） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 4） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6、后張預應力混凝土

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  高強無收縮灌漿料 1、 基礎(chǔ)處理 清掃鋼柱地腳板基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應充分濕潤。 灌漿前1h，應吸干積水。 2、確定灌漿方式 根據(jù)鋼柱地腳板的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用“自重法灌漿”、“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個部位。 3、支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備