PES塑膠是英國ICI公司在1972年開發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子材料，是目前得到應用的為數(shù)不多的特種工程塑料之一。它具有優(yōu)良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等，特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等**優(yōu)點，在許多領域已經(jīng)得到廣泛應用。
PES加工成型：
PES可按一般熱塑性塑料的方法進行成型加工，*特殊設備，可采用的方法有：注塑、擠出、模壓、流涎、吹塑、真空成型、發(fā)泡成型和涂覆成型，但以注塑和擠出為主。
注射成型用于加工工程零部件，應選用螺桿式注射機，以等矩漸變螺桿為主，均化段螺槽應比一般螺桿深，以避免熔體受到過高的剪切摩擦熱。噴嘴宜用直通式，模具設計時應避免出現(xiàn)熔接痕。PES熔體為假塑性體，即熔體表觀粘度隨剪切速率的增加呈下降趨勢，但下降幅度并不大。但是當PES在正常加工溫度范圍內(310-335℃)長時間或多次加工時，會出現(xiàn)熔體增稠現(xiàn)象，可能是剪應力導致分子鏈斷裂形成了自由基，自由基使分子鏈產(chǎn)生支化或輕度交聯(lián)所致。因此加工PES時應控制熔體在設備中不要停留過長時間，一般不應**過40min。
PES在加工前也應干燥，使含水量降至0.12%以下，干燥條件為120～140℃時l0h或160℃時3h以上。
PES的熔融溫度范圍較窄，大約為315- 335C，熔體冷卻速率較快，因此應采用較高的注射速率將熔體送人模具，以避免熔料充模流動性變差而使制品欠料。PES在成型時一般均形成無定形結構，因此擠出時的出模膨脹率較小，注射時的收縮率也較小，但當加入少量的成核劑時也會形成晶體結構。
PES制品的主要應用領域
電器、電子領域
利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩(wěn)定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹脂粘結性好等優(yōu)點，作為H級絕緣材料用于電子、電器領域。已經(jīng)開發(fā)的主要制品有線圈骨架，電位計的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線路板、按鈕式開關、可控硅的絕緣體，電動工具馬達的絕緣體、打印機、送風機、繼電器等的線圈骨架、DIP開關，各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設備和電器產(chǎn)品。
機械領域
利用其高溫抗蠕變性，尺寸穩(wěn)定性、耐油性、韌性好等優(yōu)點，在一般樹脂不能滿足使用要求的地方得到了廣泛應用。已經(jīng)開發(fā)的主要制品有各種機器的杠桿、柄、支架等，X-射線裝置的觀察玻璃，鏈鋸、農(nóng)機發(fā)動機和汽化器等的絕緣體，活塞環(huán)，耐熱滾珠，齒輪，復印機零件，照像機零件，放映機零部件，工業(yè)用吹風機罩，汽車空調的零部件，電弧焊槍的手柄，各種分析儀器元件等。
汽車領域
主要利用其在-100℃～190℃廣闊溫度范圍內的剛性和尺寸穩(wěn)定性，高溫抗蠕變性，耐汽油、柴油、各類機油等特長。已經(jīng)開發(fā)的制品有各種軸承保持架，制動軸的軸瓦，點火器的噪音消除器，發(fā)動機齒輪，汽化器的線圈骨架，霧燈的反射鏡，止推環(huán)等。
熱水領域
主要利用其在160℃的熱水或蒸氣中還能保持優(yōu)異的抗蠕變性，剛性和尺寸穩(wěn)定性等特點。開發(fā)的主要制品有熱水、蒸氣用閥門，防腐蝕電極的絕緣體，溫度傳感器的元件，各種液體和粉體泵的泵體和葉輪，散熱器閥門，超濾裝置用零部件等。
醫(yī)療器具、食品加工機械領域
主要利用其可以采用蒸氣滅菌、干蒸（180℃）滅菌、V射線滅菌等滅菌法消毒，而且可以耐反復消毒等特點。開發(fā)的主要制品有接觸透鏡滅菌器，牙科用鉆的柄，外科用容器，注射器，食品工業(yè)用閥門和管子。
其它領域
1、照明設備
可用于電影機的反射鏡，聚光鏡的反射鏡，頻閃觀測的反射鏡，手術照明用的反射鏡，霧燈的反射鏡，指示燈罩等。
2、飛機
可用作窗框，熱風通風管道，衛(wèi)生間的內裝飾材料。
3、涂料
由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點，因此，可用于化工防腐、炊具不粘等的涂料。
4、形材
PES可以用擠出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，廣泛應用于各個領域。 此外，PES還可用溶液法制成超濾膜或反滲透膜等。
5、針式濾器
PES塑膠-PES塑膠膜：為水系膜，具有較高的化學和熱穩(wěn)定性，流速快，耐酸堿能力強，（PH范圍1-14），具有高機械強度。
