我們一起學(xué)習(xí)TPE擠出材料在生產(chǎn)過程中遇到的這些問題,你都解決了嗎?

    密封是將一種產(chǎn)品密封,使其不容易打開,起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用。密封條有橡膠的、紙的、金屬的、塑料的等多種材質(zhì),用塑膠塑料密封條材料有PVC/PP/PE/ABS/EPDM/TPE

     

    TPE擠出密封條制品生產(chǎn)過程中,使用擠出工藝總是存在一些這樣的問題,讓人煩惱:

    1、TPE成型品表面粗糙     

    成型品表面不光滑、呈粗糙(麻面)的狀態(tài),通常是因塑化不良而引起。

    -    作為對策,當(dāng)然選擇適宜的成型機就不用說了,

    -    但設(shè)定溫度、螺桿轉(zhuǎn)速濾網(wǎng)的種類等成型條件的佳化也是非常重要的。

    -    另外,采用高溫、細網(wǎng)(濾網(wǎng))的方法也可提高塑化效率。

    - 熱塑性彈性體TPE中,有的品級本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前對其進行干燥是非常必要的。

    -    當(dāng)未干燥進行成型時,就會出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問題。

     

    2TPE成型產(chǎn)生結(jié)垢     

    結(jié)垢是擠出成型時蓄積在口型邊緣的沉積物,其成分有的是來自擠出成型的材料,也有的是來自特殊的添加劑。

    -   作為對策,通過降低潤滑劑用量可有效地改善材料的特性,因為過量添加潤- -     滑劑時,潤滑劑本身就是產(chǎn)生結(jié)垢的因素之一。

    -     采用特氟隆涂敷口型的方法,也可減少結(jié)垢的產(chǎn)生。

    -     另外,還應(yīng)避免使用受潮的材料。

     

    3TPE擠出量不穩(wěn)定     

    擠出量產(chǎn)生波動是不穩(wěn)定的現(xiàn)象。在螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點波動是不穩(wěn)定的主要原因,其擠出波動的大小和周期是不規(guī)則的。這些現(xiàn)象可以認為是由于螺桿形狀和擠出條件對材料不適合引起的,

    -  所以,調(diào)整擠出條件和換形狀不同的螺桿是十分必要的。

    在擠出機溫度波動大的情況下,材料在擠出機中的流動性不穩(wěn)定也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

    另外,在供料部位螺桿與粒料打滑也會導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定的現(xiàn)象產(chǎn)生。在采用斗氏干燥器預(yù)熱粒料的同時,通過提高料斗下機筒的溫度可使其得到改善。

     

    4TPE密封條變形   

    TPE的擠出成型,通常是從口型擠出,通過水槽進行冷卻。這時若成型品不能夠均一地冷卻,就較易產(chǎn)生變形。

    特別,對形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的成型品,采用冷卻校準(zhǔn)或檢測裝置是非常必要的。

    -     另外,在多層擠出過程中、因組合材料的收縮率不同也較易產(chǎn)生變形。

     

    5、TPE密封條條紋   

    擠出成型品有時在同一部位會出現(xiàn)條紋的傷痕或痕跡。

    -     此時,需要檢查或確認在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結(jié)垢等。

    -     其次,在換材料時清掃或消除不干凈也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

    -     此外,在口型匯合部位材料熔融不良也容易引起條紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。

     

    通常出現(xiàn)的生產(chǎn)加工異常,

    -    多可檢查調(diào)整設(shè)備(零部件)加工異常,

    -     通過調(diào)整工藝參數(shù)予以消除,

    -     一些異常也可以從TPE原材料的角度輔以解決。

     

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    東莞市國豐有有限公司是一家致力于熱塑性彈性體(TPE、TPR、TPV)等高分子新型環(huán)保材料顆粒狀的專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)與銷售的生產(chǎn)型企業(yè)。為各大廠家提供不同產(chǎn)品的TPE應(yīng)用方案,16年累積下來的TPE應(yīng)用經(jīng)驗為各廠家提供專業(yè)意見以及挑選具經(jīng)濟效益的TPE材料。

     

    國豐塑業(yè)塑您所愿

     


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