近年來,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng),人民生活水平不斷提高,我國(guó)涂料的產(chǎn)銷量正以較快的速度增長(zhǎng),但是相比發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)涂料產(chǎn)品的消費(fèi)結(jié)構(gòu)還不是很合理,高污染的涂料產(chǎn)品仍占據(jù)較大的市場(chǎng)份額,對(duì)環(huán)境和施工人員健康帶來較為嚴(yán)重的危害。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),環(huán)保法規(guī)的日趨完善,目前**都鼓勵(lì)和推廣使用綠色環(huán)保、節(jié)能節(jié)材的涂料新產(chǎn)品。而其中水性涂料有利于合理利用資源、防止環(huán)境污染、保護(hù)人體健康,且不含或少含VOC(揮發(fā)性**化合物)及有害空氣污染物(HAP),已成為研發(fā)熱點(diǎn)、推廣應(yīng)用的亮點(diǎn)及增長(zhǎng)點(diǎn)。
相比于其他低污染涂料,水性涂料因具有可實(shí)現(xiàn)技術(shù)途徑多、應(yīng)用面廣、安全、施工相對(duì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)而成為可以選擇品種,較受廣大涂料科技人員的關(guān)注和涂料用戶的青睞,近年來在我國(guó)已得到了一定的發(fā)展,并且受到了**的重視。然而水性涂料在工業(yè)涂裝領(lǐng)域,占據(jù)份額仍較小。因此,提高工業(yè)涂料的水性化比例,減少涂料對(duì)環(huán)境的污染和施工人員的身體危害,已成為我國(guó)涂料行業(yè)共同面臨的課題。
1.水性涂料的分類和特點(diǎn)
按分散形態(tài)區(qū)分,水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料和水分散性涂料(乳膠涂料)3 種。它們的分散機(jī)理不同,產(chǎn)品的性能也有較大的差異,但不管何種類型,它們均以水作為溶劑或分散介質(zhì)。
按成膜物質(zhì)區(qū)分,水性涂料可分為水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性環(huán)氧涂料等,而近年來,水性涂料產(chǎn)品的成膜物質(zhì)有向混合改性方向發(fā)展的趨勢(shì)。
水性涂料的較大特點(diǎn)是以水代替**溶劑作為溶劑或分散介質(zhì),節(jié)約了大量的**材料(石油類)資源,大大減少了涂料中**溶劑揮發(fā)對(duì)大氣的污染和施工過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)。
此外,水性涂料在涂裝金屬材料時(shí),工件經(jīng)除油除銹、磷化工序后,*完全干燥,即可涂裝施工,節(jié)省了涂裝時(shí)間和能源消耗。電泳涂料在狹縫、管孔、焊接邊等部位,都能均勻上漆,且在棱角、邊緣部位涂膜厚度基本一致,與溶劑型涂料相比有較大的優(yōu)勢(shì).
2.水性涂料的應(yīng)用情況
水性建筑涂料
按涂裝部位不同,可分為外墻涂料、內(nèi)墻涂料、地坪涂料及屋面涂料。外墻涂料除要求高附著力外,還要求其自身具有優(yōu)異的耐候性、耐酸堿性、耐凍融穩(wěn)定性和抗紫外線照射等特性。內(nèi)墻涂料除了裝飾作用外,還應(yīng)具有優(yōu)異的耐水洗性、耐刮擦性以及高透氣性。地坪涂料類似水泥基層涂料,要求耐磨、防滑和耐沾污。
水性木器涂料
在我國(guó)木器涂料市場(chǎng)中,水性木器涂料已占得一定的市場(chǎng)份額。我國(guó)現(xiàn)有的水性木器涂料市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域主要為:出口木制玩具、畫框、工藝品、部分出口家具、成型門、竹器、藤器等。水性木器涂料品種類型主要以丙烯酸乳液型為主,其次為丙烯酸聚氨酯,另有少量的水性純聚氨酯、醇酸和環(huán)氧等。隨著人們生活品質(zhì)的提升和對(duì)健康的高度關(guān)注,未來的家庭裝飾和家具涂料市場(chǎng)必定是水性木器涂料的天下。
水性防腐涂料
在我國(guó),由于防腐涂料用量大,性能要求不一,目前防腐涂料的水性化研究已成為研發(fā)熱點(diǎn)。市場(chǎng)上已有一定量的水性防腐涂料產(chǎn)品在應(yīng)用,而且應(yīng)用領(lǐng)域和用量在不斷擴(kuò)大。應(yīng)用的水性防腐涂料主要品種有:自干型丙烯酸涂料、水溶性氨基丙烯酸烘漆、環(huán)氧改性水性氨基烘漆、自干型水溶性環(huán)氧酯漆、雙組分水性環(huán)氧- 胺固化涂料體系、電沉積涂料等。
水性汽車涂料
汽車行業(yè)是涂料的使用大戶,用量?jī)H次于建筑涂料。汽車涂料也是性能和涂裝技術(shù)要求比較高的品種。在我國(guó),轎車的車身底漆基本上采用陰極電泳涂料,已完全實(shí)現(xiàn)水性化;轎車金屬零部件由于不外露,也基本上采用電泳涂裝,底面層合一;而一些卡車、客車涂裝質(zhì)量要求相對(duì)較低,只有少量車身底漆采用電泳涂料,相當(dāng)一部分車身、底盤、車架以及零部件采用水性環(huán)氧酯或水性丙烯酸氨基浸漬漆,甚至還有較大部分仍采用溶劑型防銹底漆。目前,在歐美國(guó)家,所有的汽車底漆、80% 以上的汽車中涂漆、50% 以上的金屬閃光底色漆已實(shí)現(xiàn)水性化,而水性罩光面漆工業(yè)化應(yīng)用較少。而在我國(guó),除車身底漆外,中涂漆和面漆基本上采用溶劑型涂料。
水性塑料涂料
隨著科技的發(fā)展,塑料制品已廣泛應(yīng)用于家電、汽車、建材、辦公設(shè)備、電子通訊及醫(yī)療器械等行業(yè),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和*建設(shè)不可缺少的重要材料。但塑料除本身耐紫外光等性能不理想之外,在加工成型后也常產(chǎn)生各種表面缺陷。因此,塑料表面需用涂料涂裝,達(dá)到裝飾效果,提高耐蝕性、耐候性及使用壽命。目前,市場(chǎng)上可用于塑料表面的水性涂料品種與水性木器涂料類似,主要為水溶性涂料和乳膠涂料。按成膜物分類,水性塑料涂料主要有水性丙烯酸、單組分水性聚氨酯、雙組分水性聚氨酯涂料等。雙組分水性聚氨酯涂料相對(duì)于其他水性涂料,性能優(yōu)異,附著力好,可滿足大多數(shù)塑料品種對(duì)涂層性能的要求,今后它將是水性塑料涂料的主要品種之一。
結(jié)語(yǔ)
水性涂料用成膜物及助劑的研發(fā),使水性涂料開發(fā)應(yīng)用得到了快速發(fā)展。選擇并鎖定水性涂料支柱品種及重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域,采用有利對(duì)策及有效規(guī)劃,引導(dǎo)水性涂料整體水平向著較新、較高的目標(biāo)邁進(jìn),利用創(chuàng)新思維、開發(fā)**產(chǎn)品、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)水性涂料健康順暢、快速有序地發(fā)展。
詞條
詞條說明
阻燃母料也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的**結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同,阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)
阻燃劑行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)如破竹,正日益壯大并朝向**化的方向邁進(jìn)。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加強(qiáng),阻燃劑技術(shù)不斷創(chuàng)新改進(jìn),阻燃性能提高明顯,種類也越來越多。對(duì)環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng)使人們?cè)絹碓疥P(guān)注阻燃劑的安全、環(huán)保、高效、無毒無害等各方面特征,其發(fā)展趨勢(shì)也越來越朝向生態(tài)友好等方向發(fā)展。阻燃劑的種類越來越多,未來以下四種阻燃劑將**潮流,迎來勢(shì)如破竹的大發(fā)展:(1) 無鹵阻燃劑:火災(zāi)發(fā)生時(shí),含鹵阻燃材料在阻燃過程中會(huì)產(chǎn)生大量的
abs阻燃塑料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
阻燃級(jí)absABS屬于易燃材料,按照UL94標(biāo)準(zhǔn)屬于HB級(jí)別。ABS著火時(shí)燃燒速度快,并放出大量毒氣和黑煙,不利于實(shí)際應(yīng)用。隨著科技進(jìn)步和生活質(zhì)量的提高,人們安全意識(shí)越來越強(qiáng),國(guó)內(nèi)外對(duì)汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的*阻燃要求,制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,因此阻燃ABS的研 究也就具有了相當(dāng)重要的意義。降低ABS樹脂燃燒性主要有三個(gè)途徑:1、使用阻燃性聚合物與ABS
新型PP阻燃劑優(yōu)勢(shì)新型PP阻燃劑,S300是以溴、磷、氮三種元素為原料復(fù)合的一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)八溴醚和十溴二苯乙烷的新產(chǎn)品,主要是以低成本和高效的阻燃效率為主要優(yōu)勢(shì),其次添加量?jī)H為PP原料的1-2%即可使材料輕松達(dá)到離火自熄,從而對(duì)材料本身的物性影響也比較小,阻燃基理:新型PP阻燃劑S300是結(jié)合了溴磷氮的協(xié)效阻燃性,以提高材料的流動(dòng)性,使基材加速熔滴帶走火焰的熱量來達(dá)到阻燃目的,而且該產(chǎn)品耐溫和抗析出
公司名: 東莞市塑為阻燃科技有限公司
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