如何選擇粘度好的真空吸塑膠

    真空吸塑膠的要求:
    1.保證板材表面的清潔、干凈無油污,對于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。
    2.根據(jù)對溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
    4.對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度。對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間,以及相對低的吸塑溫度。


    其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個過程:預(yù)熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
    真空吸塑膠使用注意事項
    真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點,以免造成不必要的浪費。
    1、防止冷凍,儲存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
    2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時,桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不建議加水
    真空吸塑貼膜對有如下的性能要求:
    1.流展性好,吸塑后表面潔凈無麻點;
    2.固體含量高,干燥程度快;
    3.初粘性好,在凹槽處、邊緣處特別要求吸塑膠的初粘性好;
    4.耐熱老化性能好,至少在60℃時,24h烘烤后膠膜不卷邊、不縮邊、不起泡;
    5.活化溫度低,使用水性聚氨酯膠必須有一個活化溫度,活化溫度要求在55-65℃范圍內(nèi),溫度太高,PVC膜易穿孔。
    什么是真空吸塑膠
    吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
    吸塑膠的特點
    1、外觀乳白色液體,無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


    2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


    3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


    膠粘劑在實際應(yīng)用時有許多因素直接影響粘接性能,而且十分復(fù)雜。盡可能多地掌握這些影響因素,合理地利用有利因素,才有有效地提高粘接強(qiáng)度。

    真空吸塑膠條及真空吸塑膠粒在應(yīng)用上常出現(xiàn)的問題和解決方法,真空吸塑膠粒是用于家具封邊時常黑邊現(xiàn)象,這樣可能出現(xiàn)的原因是熱熔機(jī)長時間沒有清洗,膠本身出現(xiàn)了碳化的現(xiàn)象。封邊條是粘不牢的,很可能是膠條本身或是木材表面有灰塵,木材含水率比較高。
    通常,平面的噴膠量為:55—85g/m,輪廓面的噴膠量為:75一125g/m
    保證板材表面的清潔,對于切割好的中纖板,其四邊打磨時,應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中,中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。

    壓薄木(木皮)時,用乳白乳膠類膠粘劑,木皮的溫度應(yīng)不**105℃;壓力越大越好但達(dá)到設(shè)定壓力的時間要長,即慢速加壓,2.5修邊要求壓機(jī)加工完畢的工件,放置20分鐘(保證膠的初期固化)后方可進(jìn)行修邊,修邊后用**工具刮棱角或用120#-180#的砂紙倒棱使PVC膜**工件表面,并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈,修邊時檢查質(zhì)量能修理的就地修理,不能修理的要挑選出來另行處理,膜壓后的工件要面對面、背靠背放置于平整的料架上
    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。

    真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決


    ·真空吸塑膠是一種以聚氨酯(PU)為基礎(chǔ)的特殊水性粘合劑,具有兩種形式:雙組分系統(tǒng)(使用時需要添加固化劑)和單組份反應(yīng)型系統(tǒng)(固化劑已經(jīng)以特定方式結(jié)合)。


    單組份反應(yīng)型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候,固化劑以一種特定方式結(jié)合,在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)乳液的成分,目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。


    一、真空吸塑膠的特點


    1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


    2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


    3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


    二、分類及適用范圍


    1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為:PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。


    2、它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。

    使用常見問題及解決方案
    1、邊吸不住或者縮邊
    原因分析:
    ①吸塑時,側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠;
    ②膠水的耐溫性不夠;
    ③吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。
    解決辦法:
    ①增加溫度或者真空度;
    ②配固化劑使用;
    ③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
    壓力
    根據(jù)經(jīng)驗,壓力通常為2~18kg/m左右。
    1.對于濕式吸塑,建議壓力時間為:3—5分鐘。
    2.對于干式吸塑,建議壓力時間為:2—3分鐘。
    真空吸塑膠的吸塑方式
    吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時間2-3分鐘。
    壓力時間的要求:
    1.對于濕式吸塑,建議壓力時間為:3—5分鐘。
    2.對于干式吸塑,建議壓力時間為:2—3分鐘。
    噴槍口徑的選擇
    l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。
    2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大
    吸塑膠”粘力不夠
    原因分析:
    ①調(diào)配吸塑膠時的比例不均
    ②調(diào)配吸塑膠時的工藝及流程操作
    ③添加不同助劑所致


    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說明

  • 真空吸塑膠邊上吸不住是什么原因

    使用常見問題及解決方案1、邊吸不住或者縮邊原因分析:①吸塑時,側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠;②膠水的耐溫性不夠;③吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。解決辦法:①增加溫度或者真空度;②配固化劑使用;③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。對于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無膠囊的吸塑設(shè)備,在抽真空時上成型倉會注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜貼緊中纖板,壓力的大小取決于:吸塑溫度、薄膜

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