武漢防腐涂料醇酸調(diào)和漆浸涂方法

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢一力涂料股份有限公司瀏覽：101

   醇酸調(diào)和漆工件預(yù)熱溫度必須**粉末涂料的熔融的溫度，油漆預(yù)熱溫度的控制主要取決于粉末涂料的性質(zhì)，工件的材料，形狀，熱熔大小，所需涂層的厚度，環(huán)境溫度以及從預(yù)熱爐到硫化床的時(shí)間間隔等因素，預(yù)熱時(shí)間不僅與工件的熱熔大小有關(guān)，，而且加熱法等有關(guān)，一般應(yīng)控制預(yù)熱工件硫化床的溫度比粉末涂料的熔點(diǎn)高，涂料30~70℃

  醇酸調(diào)和漆預(yù)熱溫度過高，不僅粘附腹膜多，涂層過厚和產(chǎn)生流掛，現(xiàn)象，而且會導(dǎo)致涂料中的樹脂發(fā)生裂解，涂層產(chǎn)生氣泡，涂層焦化，影響涂層的性能，同時(shí)釋放出劇毒含氟低分子化合物。
嚴(yán)重污染環(huán)境且對工人產(chǎn)生危害，溫度過低，粘度的涂料減少，防腐漆甚至出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層不均勻，，浸涂過程中，工件溫度，等對涂層厚度和涂裝性能有明顯應(yīng)先，浸涂時(shí)間根據(jù)工件所要求的厚度而定，一般在工件預(yù)熱溫度的一定條件下，浸涂時(shí)間越長，得到的涂層也厚，要想使涂均勻，上下運(yùn)動，選裝或機(jī)械震動等

  醇酸調(diào)和漆的性質(zhì)和狀態(tài)對涂層的性能影響很大，氟碳漆用于硫化床浸涂氟樹脂涂料，粒度為0.1~0.3mm，較好分布在0.12~0.05，熔融指數(shù)越大，涂層的流平性越好但是太大，容易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，聚氨酯地坪漆燒結(jié)塑化的目的是對浸涂工件進(jìn)行二次加熱


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