1米2米鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)材質(zhì)以及規(guī)格要求

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市佳鑫重工機(jī)械制造有限公司瀏覽：96

       1000*2000的鑄鐵焊接平臺(tái)為例，每平米承重約0.5-1噸，鑄鐵平臺(tái)分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)，其中1級(jí)為高。供方廠家較不能只貪圖一時(shí)之利。提供結(jié)構(gòu)過(guò)單薄，使用時(shí)可能存在安全隱患的產(chǎn)品。下面讓佳鑫帶大家了解一下鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)。
       鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
       鑄鐵焊接平臺(tái)（焊接平板）用途：用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒(méi)有孔，工作面為平面或T型槽。
       鑄鐵焊接平臺(tái)（焊接平板）規(guī)格：
  ①1000mm×1000mm-------------1500mm×2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。 
  ②1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級(jí)、3級(jí)、精刨。 
  ③2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×9000mm精度為3級(jí)和精刨。
       鑄鐵焊接平臺(tái)（焊接平板）精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
       鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的較小壁厚，俗稱為該鑄造合金的較小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于較小壁厚。這一較小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。
       鑄鐵焊接平臺(tái)尤為重要的要是加工了，那我們加工步驟是怎么樣的呢？1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面：對(duì)于箱體應(yīng)先加工平面后加工孔或T型槽等。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
4、焊接平臺(tái)工作面加工：焊接平臺(tái)工作采用人工刮研工藝或數(shù)控銑床加工，應(yīng)放在工藝路線階段進(jìn)行，以免加工的工作面由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。


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