PP塑料小課堂||正確使用阻燃劑 同學們,我們的PP塑料小課堂開講啦,歡迎來到廣州鑫昇!今天,我們探討的主題是正確使用PP塑料阻燃劑,希望同學們可以積極提問! ?為什么PP塑料要使用阻燃劑呢? 塑料在使用過程中為防止塑料由于接觸火焰著火而使用阻燃劑,是為了保證塑料能有較長的使用壽命,適當?shù)卦黾邮褂盟芰系陌踩?*。具體解釋是阻燃劑用于通過增加起火所需的閾值來防止點火; 減少火勢蔓延; 延遲閃落,降低了燃燒的速度和強度,并增加了人們逃脫的時間。 大家都很積極呢,在正式提問之前呢,我們先來全面地了解一下什么是PP塑料阻燃劑吧。 PP塑料阻燃劑是采用進口材料制備的制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應型阻燃劑。 所以呢,PP塑料阻燃劑主要可分為三種—— 1、溴系阻燃劑 大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解,此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍,所以在聚丙烯受熱分解時,溴系阻燃劑也開始進行分解,并能捕捉其降解反應生成的自由基,從而延緩或終止燃燒的鏈反應。同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體,這種氣體密度大,可以覆蓋在材料的表面,起到阻隔表面可燃氣體的作用,也能抑制材料的燃燒。 溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性,燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體,使其應用受到了一定限制。 2、磷系阻燃劑 磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團,對于本身結構具有含氧基團的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講,由于本身的分子結構沒有含氧的基團,單獨使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳,但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復配即可產(chǎn)生協(xié)同效應,從而得到良好的阻燃效果。 3、磷-氮系阻燃劑 磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑,含有這類阻燃劑的高聚物受熱時,表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層,起到隔熱、隔氧、抑煙的作用,并防止產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象,故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系一般由三個部分組成:酸源(脫水劑),碳源(成碳劑)和氣源(氮源、發(fā)泡源)。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層在凝聚相起阻燃作用。磷-氮系阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒的優(yōu)點。 綜上所述,同學都可以知道PP塑料阻燃劑的使用趨勢將會是無鹵環(huán)保的PP塑料磷—氮系阻燃劑了。好的,接下來大家可以盡情提問了! 問題1—— 在PP塑料加工過程中總是會出現(xiàn)這樣那樣的問題,請問PP阻燃劑使用時常見的影響阻燃的因素都有哪些呢? 回答1—— 1、基料是回料時,里面的雜質會影響阻燃! 2、填充時碳酸鈣會影響阻燃!硫酸鋇或滑石粉則不會影響阻燃! 3、玻纖會影響阻燃! 4、部分增韌劑會影響阻燃,有的阻燃劑則不會影響PP阻燃劑! 5、硬脂酸鈣,硬脂酸鉛,也會影響阻燃! 6、如果色母粒含碳酸鈣或載體數(shù)值與PP不一樣,也會影響PP阻燃劑的阻燃! 不同的產(chǎn)品所使用的阻燃劑種類和添加量都不同,影響阻燃的因素也因此不同。 問題2—— 那么PP阻燃劑析出怎么辦呢,如何使阻燃PP仍能使用? 回答2—— 阻燃劑析出不析出關鍵是看你使用的阻燃劑類型,像用八溴這些,析出是無可避免的,這個是由阻燃劑的結構決定的!也就是說阻燃PP阻燃劑析出是因為該阻燃劑品質較低,并且分子量也不高。如果阻燃劑析出量不多,那么可以接著使用,但是該阻燃PP的阻燃效果已經(jīng)下降,好的情況也許下降不多,但是也難保它從V0變到V1,V2,甚至喪失阻燃效果。具體能不能用,還是做實驗再決定吧。阻燃可不是小問題,如果出現(xiàn)安全事故,這些都是要追究責任的。萬萬不可因小失大。 問題3—— 哪些阻燃劑的品質比較良好呢?PP阻燃劑與PP阻燃母粒有什么不同? 回答3—— PP阻燃劑屬于阻燃添加劑,而PP阻燃母粒是含有阻燃劑的阻燃材料。阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一,富強阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎上經(jīng)過多種阻燃成份的**結合、改性處理與協(xié)效作用,并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。 與PP阻燃劑不同,PP阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。 為了解決PP塑料在阻燃環(huán)節(jié)中遇到的諸多問題,我司*了兩款**于PP塑料阻燃的復合多功能阻燃母?!狿P30RFV0和PP60RF。 PP30RFV0是**于PP阻燃可達V0級的高效無鹵阻燃母粒,幾乎沒有煙霧以及有毒素的腐蝕性氣體,屬于比重低、不水解、高溫熱穩(wěn)定性能較佳的環(huán)保產(chǎn)品。 而PP60RF是**于PP阻燃可達V1級的高效阻燃母粒,輕松替代傳統(tǒng)雙螺桿擠出改性PP生產(chǎn)工藝流程,在PP原生樹脂的單價基礎上,每噸只需增加不到1000元的成本,并且其綜合性能要**傳統(tǒng)改性PP材料。
詞條
詞條說明
抗氧化性能在尼龍成型過程中的作用 尼龍66在生產(chǎn)、存放、加工使用的過程中也存在易氧化的問題,現(xiàn)在所生產(chǎn)的尼龍66樹脂普遍存在抗熱氧化性能較差,產(chǎn)品易變黃的問題,導致力學性能降低,其結構發(fā)生變化,逐步氧化降解失去使用**,給生產(chǎn)和使用造成諸多不便。 所以,在塑料的成型加工中添加一定的抗氧劑是較簡單常用的方法。 抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防
齒輪作為機械傳動應用較廣泛的一種傳動裝置,發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展,一種新型材料被應用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點。 其制品采用開模加工,生產(chǎn)效率高且成本低,經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應用于汽車電裝、儀器儀表、服務機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領域。特別是近二十年來,隨著
抗氧化性能在尼龍成型過程中的作用 尼龍66在生產(chǎn)、存放、加工使用的過程中也存在易氧化的問題,現(xiàn)在所生產(chǎn)的尼龍66樹脂普遍存在抗熱氧化性能較差,產(chǎn)品易變黃的問題,導致力學性能降低,其結構發(fā)生變化,逐步氧化降解失去使用**,給生產(chǎn)和使用造成諸多不便。 所以,在塑料的成型加工中添加一定的抗氧劑是較簡單常用的方法。 抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防
提高尼龍材料顏色重演性的方法 一、什么是尼龍**色母? 由顏料或染料、尼龍PA載體和添加劑三種基本要素所組成,是把**常量的顏料均勻載附于尼龍樹脂之中而制得的聚集體,所以它的著色力**顏料本身。加工時用少量的色母料和未著色尼龍摻混,就可達到設計顏料濃度的著色尼龍樹脂或尼龍制品。 二、改性尼龍應用范圍: 運動器材、家電配件、電子連接器、汽車配件、電動工具、醫(yī)療器材、童車童床、照相器材、電器外殼、紡織器
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