混凝土回彈增強(qiáng)劑
1.混凝土回彈增強(qiáng)劑可以提高混凝土回彈強(qiáng)度3-10個(gè)強(qiáng)度MPA.
2.施工簡(jiǎn)單,噴灑或者涂刷都可以。充分滲透反應(yīng)即可達(dá)到增強(qiáng)的目的。
3.一平米用一公斤左右的混凝土回彈增強(qiáng)劑。
混凝土回彈增強(qiáng)劑
混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強(qiáng)度3-5MPa。【強(qiáng)型】的5-10MPa。混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)較為復(fù)雜,除了生成二氧化硅凝膠,還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì),使混凝土的強(qiáng)度增加較為明顯
性能 序號(hào) 指標(biāo) 參數(shù) 1 外觀 透明液體 2 耐磨性 難磨損,不起殼 3 抗老化 20年 4 抗?jié)B性 0.1ml/小時(shí) 四、用法 1. 基層要求 n 每天三遍連續(xù)涂刷三天,每遍間隔半小時(shí),后期保持干燥 n 裂縫及缺損部位應(yīng)用榮達(dá)信TM灌漿系列及高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后,統(tǒng)一用RJ-8混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化處理。 2. 增硬處理 n 直接噴灑增強(qiáng)劑,(噴霧器或者滾筒都可)保證基層充分浸潤(rùn)吸收,隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的增強(qiáng)劑,保持浸潤(rùn)狀態(tài),使整個(gè)地面完全浸透; n 隨時(shí)將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處,應(yīng)保證2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收,且不應(yīng)有余料堆積; 4. 養(yǎng)護(hù): n 干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用; n 施工溫度宜為10~35℃,室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時(shí)施工。 五、包裝、 n 50kg/桶 n 5℃以上儲(chǔ)存和施工,保存期12個(gè)月 六、參考用量 n 0.8---1.2kg /m2(具體情況視現(xiàn)場(chǎng)情況確定)
詞條
詞條說(shuō)明
一、用途 n?耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并**起砂疏松混凝土,有效提高混凝土的硬度、密度; n?密封防塵:滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封,延長(zhǎng)混凝土的使用壽命,使混凝土較易于清理和維護(hù)。 ? 二、特點(diǎn) n?無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保,通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果; n?滲透
混凝土增強(qiáng)劑效果到底咋樣 提高多少?gòu)?qiáng)度
混凝土增強(qiáng)劑效果咋樣? 混凝土增強(qiáng)劑效果很好,一般可以提高3-10MPa, 1. 耐磨增硬:有效地提高混凝土構(gòu)件耐磨性,防止并**起砂,松疏混凝土,有效提高混凝土回彈強(qiáng)度。 2. 密封防塵:滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封,延長(zhǎng)混凝土是使用壽命,使混凝土易于清理和維護(hù)。 混凝土表面增強(qiáng)劑的適用范圍: 混凝土增強(qiáng)劑回彈值幾天達(dá)到較好 因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系,客戶其中一人經(jīng)常接觸這種材料,用回彈儀做了一下實(shí)驗(yàn),做過(guò)
【高強(qiáng)灌漿料】高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
功能:1. 早強(qiáng)、高強(qiáng) 2. 自流性高 3. 微膨脹性 4. 可冬季施工 5. 耐久性強(qiáng)應(yīng)用范圍:1. 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿 2. 建筑物的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 3. 地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 4. 工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 二次灌漿。1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa。2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次
【高強(qiáng)灌漿料】高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家
基礎(chǔ)加固灌漿料施工步驟:1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。2. 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。3. 將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)器攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)5. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)
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