支座灌漿料操作流程及注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-01-05作者：北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司瀏覽：106

CGM-320A支座灌漿料

一、應(yīng)用范圍                                                                  
    CGM-320A支座灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿，支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。

    M50干硬性無(wú)收縮砂漿應(yīng)用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)                                                                

l **高的早期強(qiáng)度；優(yōu)異的流動(dòng)性；

l 較長(zhǎng)的工作時(shí)間；經(jīng)濟(jì)性；

l 密實(shí)，無(wú)收縮；無(wú)銹蝕，不含金屬骨料；

l 施工方便；不含氯化物

三、性能指標(biāo)                                                                   

產(chǎn)品型號(hào) 性能指標(biāo)	CGM-320A	M50干硬性無(wú)收縮砂漿
流動(dòng)度（mm）	≥320	—
30min流動(dòng)度（mm）	≥240	—
泌水率（%）	0	—
抗壓強(qiáng)度（Mpa）	2h≥20	8h≥25
	28d≥50	28d≥50
	56d不**28d試驗(yàn)結(jié)果	56d不**28d試驗(yàn)結(jié)果
	90d不**56d試驗(yàn)結(jié)果	90d不**56d試驗(yàn)結(jié)果
抗折強(qiáng)度（Mpa）	24h≥10	24h≥10
彈性模量（Gpa）	28d≥30	28d≥30
28d自由膨脹率（%）	0.02～0.1	0.02～0.1

以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得。單位用量：約2200Kg/ m³

檢驗(yàn)依據(jù)：科技基［2005］101號(hào) 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件

四、施工方法

    1、將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

    2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。

    3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石**面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石**面以下15mm處。

    4、漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

    5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石**支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。

五、包裝貯存

采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重40kg/袋，保質(zhì)期6個(gè)月。


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