羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷是什么原因

時間：2019-05-10作者：山東章瑞機械有限公司瀏覽：271

一、羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速高溫度高。
2.羅茨風(fēng)機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導(dǎo)致皮帶與槽單邊摩擦嚴(yán)重，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。
5.負(fù)荷大，皮帶長期**負(fù)荷運行易斷。
6.羅茨風(fēng)機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
7.皮帶質(zhì)量問題。
二、防止羅茨鼓風(fēng)機的皮帶出現(xiàn)斷裂的措施。
1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

2、電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能較好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風(fēng)機過熱造成的皮帶松弛
羅茨風(fēng)機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風(fēng)機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的松弛，引起羅茨風(fēng)機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風(fēng)機葉輪摩擦的情況，需要對風(fēng)機進行拆解，然后再進行裝配，需要具備專業(yè)維修技能。
2、羅茨風(fēng)機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據(jù)具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質(zhì)量差、皮帶輪出現(xiàn)偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風(fēng)機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，螺絲出現(xiàn)松動，導(dǎo)致風(fēng)機與電機之間出現(xiàn)偏差，引起皮帶受力不均勻，出現(xiàn)了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴(yán)謹(jǐn)，在使用時要及時進行巡檢，對于螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風(fēng)機質(zhì)量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風(fēng)機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，后面經(jīng)過技術(shù)工人檢查之后，發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現(xiàn)了松弛斷裂的情況，這樣的情況應(yīng)當(dāng)對機頭和電機進行調(diào)整，將機頭與電機調(diào)整至在同一垂直面上，而后更換皮帶。
山東章瑞機械有限公司專注于羅茨風(fēng)機廠家,羅茨鼓風(fēng)機廠家,三葉羅茨風(fēng)機廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家,章丘羅茨風(fēng)機廠家,章丘羅茨鼓風(fēng)機廠家等

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