紡織企業(yè)MES系統(tǒng)下的設(shè)備管理

時(shí)間：2018-12-14作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：63

1、引言

設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備的技術(shù)水平密切相關(guān)?？茖W(xué)而有效的設(shè)備管理方法，一直是企業(yè)追求的目標(biāo)。隨著企業(yè)信息化的不斷發(fā)展，設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)成為企業(yè)設(shè)備管理的有效手段之一。 MES系統(tǒng) 軟件下的設(shè)備管理系統(tǒng)由于具有實(shí)時(shí)、快速、可追溯性等特點(diǎn)，在企業(yè)設(shè)備管理中凸顯優(yōu)勢(shì)。

MES系統(tǒng)軟件

2 紡織企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀分析

紡織企業(yè)的設(shè)備主要包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等，其中生產(chǎn)設(shè)備主要是指紡織工藝流程中使用的紡織機(jī)械。紡織企業(yè)基本上屬于流程和離散混合型企業(yè)，紡織工藝流程比較復(fù)雜，以棉紡為例，主要包括開清棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、捻線、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、后整理等工序，每道工序都有專門的一種或者多種設(shè)備，并且設(shè)備的數(shù)量從幾臺(tái)劍兒百臺(tái)不等。有些紡織企業(yè)建有單獨(dú)的成農(nóng)車間，成衣設(shè)備也成為紡織企業(yè)設(shè)備的組成部分。所以，紡織企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)是類型多，數(shù)量多。如何科學(xué)有效地管理紡織企業(yè)多而分散的設(shè)備，一直是紡織企業(yè)重點(diǎn)關(guān)心的問題之一，每個(gè)紡織企業(yè)都有一套設(shè)備管理方法，但目前仍然存在很多問題。

企業(yè)各車間的設(shè)備管理一般以手工記錄為主，設(shè)備的基本信息、維修信息、保養(yǎng)信息等人部分以電子表格的形式存在，在對(duì)這些信息進(jìn)行分析時(shí)，需要人工統(tǒng)計(jì)，操作繁瑣、耗時(shí)較多，不便于信息的內(nèi)部管理和外部共享。而且，各車間的備件管理比較混亂，備件的領(lǐng)用沒有集中管理，造成了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于近兒年紡織設(shè)備的自動(dòng)化水平發(fā)展較快，許多紡織企業(yè)在轉(zhuǎn)型之后，為了追求較高的生產(chǎn)效率，大多開始引進(jìn)**的紡織設(shè)備。國外紡織機(jī)械中像瑞士立達(dá)、日本津田駒等，國產(chǎn)紡織機(jī)械中的經(jīng)緯紡機(jī)、青島紡機(jī)等的自動(dòng)化水平較高，采用PLC控制，提供了數(shù)據(jù)采集接口。但是，許多紡織企業(yè)中仍然保留有部分型號(hào)陳舊的機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備沒有配置數(shù)據(jù)采集接口，需要使用點(diǎn)檢設(shè)備對(duì)其進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)采集。

隨著企業(yè)信息化的不斷推進(jìn)，人工的設(shè)備管理手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求，車間的信息就不能及時(shí)反映給管理層，影響了管理層及時(shí)作出決策。MES系統(tǒng)軟件下的設(shè)備管理更多關(guān)心的是管理設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)、設(shè)備的可用能力、設(shè)備的維修狀態(tài)、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃、設(shè)備績效信息等，主要為車間各業(yè)務(wù)系統(tǒng)服務(wù)，通過MES系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)內(nèi)部共享，并與上層ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息集成。所以，本文研究了MES系統(tǒng)軟件中的設(shè)備管理系統(tǒng)，將其作為紡織企業(yè)設(shè)備管理的解決方案。

3、系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)

基于紡織企業(yè)的實(shí)際問題，本文提出了紡織企業(yè)MES系統(tǒng)軟件下的設(shè)備管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1。系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上分為三層：設(shè)備層、監(jiān)測(cè)層、管理層。

設(shè)備層：主要由數(shù)據(jù)采集設(shè)備和現(xiàn)場總線組成，包括兩種數(shù)據(jù)采集方式。對(duì)于PLC控制的紡織設(shè)備，采用RS485總線連接到PLC的方式，主要采集的數(shù)據(jù)為設(shè)備的模擬量和開關(guān)量。對(duì)于不提供數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，采用定期點(diǎn)檢的方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)故障即上傳故障信息劍車間監(jiān)測(cè)PC。

監(jiān)測(cè)層：主要由車間監(jiān)控PC組成。現(xiàn)場總線經(jīng)過RS232/485轉(zhuǎn)換，連接劍車間監(jiān)測(cè)PC。車間監(jiān)測(cè)PC對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換、分析，實(shí)時(shí)地反映出設(shè)備的狀態(tài)信息。同時(shí)，通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)，將設(shè)備狀態(tài)信息上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。管理層：由客戶端和服務(wù)器組成。客戶端PC通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)連接到數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)的用戶在客戶端PC可以完成系統(tǒng)提供的業(yè)務(wù)，如設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)信息查看、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、備件管理等，同時(shí)對(duì)車間的業(yè)務(wù)進(jìn)行監(jiān)督、管理。業(yè)務(wù)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)上傳到數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)管理員對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行維護(hù)管理。

4、系統(tǒng)的開發(fā)

4.1 需求分析

以某棉紡織企業(yè)為例，對(duì)企業(yè)的設(shè)備管理做需求分析，主要內(nèi)容包括3個(gè)方面：

(1)根據(jù)MES系統(tǒng)軟件下的設(shè)備管理具有實(shí)時(shí)性、快速性等特點(diǎn)，系統(tǒng)需要采集車間設(shè)備的狀態(tài)信息，將設(shè)備的實(shí)時(shí)故障信息反映給系統(tǒng)用戶，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)。同時(shí)還采用設(shè)備點(diǎn)檢的方法，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行定期檢查，保證設(shè)備狀態(tài)信息的全面和準(zhǔn)確。

(2)系統(tǒng)對(duì)防止企業(yè)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，需要設(shè)計(jì)齊全的功能模塊，其功能模塊包括臺(tái)賬管理、故障檢測(cè)管理、維修管理、保養(yǎng)管理和備件管理5個(gè)部分。各個(gè)模塊之間可以信息共享，臺(tái)賬管理為其他4個(gè)模塊提供設(shè)備基本信息，故障檢測(cè)管理為維修管理提供設(shè)備故障信息，維修管理、保養(yǎng)管理為備件管理提供備件的使用信息，備件管理為臺(tái)賬管理提供專業(yè)件信息，備件管理為維修管理、保養(yǎng)管理提供備件的庫存信息。

(3)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)功能需要符合紡織企業(yè)實(shí)際的業(yè)務(wù)流程，方便實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)與MES系統(tǒng)軟件下的其他管理系統(tǒng)的集成。系統(tǒng)產(chǎn)生的設(shè)備基本信息、故障信息、保養(yǎng)計(jì)劃信息、維修計(jì)劃信息可以提供給車間各個(gè)車間的備件信息可以提供給庫存管理系統(tǒng)。


4.2 系統(tǒng)的功能模塊

根據(jù)某紡織企業(yè)MES系統(tǒng)軟件下的設(shè)備管理系統(tǒng)的需求分析，把設(shè)備管理系統(tǒng)劃分為6個(gè)功能模塊，包括系統(tǒng)管理、臺(tái)賬管理、保養(yǎng)管理、故障檢測(cè)管理、維修管理和備件管理。系統(tǒng)功能模型使用IDEF0圖表示，如圖2。系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：

(1)系統(tǒng)管理。主要功能有管理工廠日歷、用戶管理、系統(tǒng)設(shè)置和數(shù)據(jù)管理。

(2)臺(tái)賬管理。主要功能包括：設(shè)備基本信息的新建、編輯、查詢功能；**件信息的新建、編輯、查詢功能；保養(yǎng)記錄的查詢和維修記錄的查看。

(3)故障檢測(cè)管理。包括點(diǎn)檢故障和在線故障。點(diǎn)檢故障包括點(diǎn)檢故障信息、生成維修任務(wù)；在線故障包括設(shè)備狀態(tài)信息、在線故障信息、生成維修任務(wù)。

(4)維修管理。包括維修計(jì)劃和維修記錄兩個(gè)功能。維修計(jì)劃功能包括生成維修計(jì)劃、查看維修計(jì)劃、打印、完成維修計(jì)劃；維修記錄功能包括添加維修記錄、查看維修記錄。

(5)保養(yǎng)管理。主要功能包括：保養(yǎng)計(jì)劃的制定、審核、修改、查看；保養(yǎng)工單的生成、打印、完成；保養(yǎng)記錄的添加、查看。

(6)備件管理。包括備件基本信息管理和出入庫管理兩個(gè)功能。備件基本信息管理包括新建、修改、刪除、查詢；出入庫記錄管理包括入庫登記、出庫登記、查看。

4.3 系統(tǒng)軟件的開發(fā)

系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)，適合企業(yè)各部門之間，在企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)上的數(shù)據(jù)傳遞，并且可以保證數(shù)據(jù)的傳輸速度，具有安全、快速的優(yōu)點(diǎn)。

本系統(tǒng)軟件的編程語言選擇Code Gear公司推出的Delphi2007。Delphi2007擁有一個(gè)可視化的集成開發(fā)環(huán)境，采用面向?qū)ο蟮木幊陶Z言，提供了BDE和ADO兩種數(shù)據(jù)庫接口，方便快捷地訪問SQL Server。同時(shí)，Delphi可以使用DLL函數(shù)或內(nèi)嵌匯編代碼來實(shí)現(xiàn)I/O端口的輸入輸出功能，也可通過API函數(shù)或ActiveX空間實(shí)現(xiàn)串口通訊來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

數(shù)據(jù)采用SQL Server2005，數(shù)據(jù)庫的訪問技術(shù)采用ADO數(shù)據(jù)庫引擎，ADO(ActiveX Data Objects)是微軟公司推出的數(shù)據(jù)庫訪問規(guī)范，它是編程語言和統(tǒng)一數(shù)據(jù)訪問方式OEL DB的一個(gè)中間層，提供了面向?qū)ο蟮淖兂山涌冢唵斡行?，功能?qiáng)大。系統(tǒng)通過ADO驅(qū)動(dòng)程序與數(shù)據(jù)庫相連接，執(zhí)行查詢、增加、修改、刪除等操作。

4.4 運(yùn)行示例

系統(tǒng)界面分為菜單區(qū)、工具欄區(qū)、導(dǎo)航窗口區(qū)、工作區(qū)幾個(gè)部分。菜單區(qū)的所有菜單項(xiàng)包括了系統(tǒng)的所有功能；工具欄區(qū)提供了用戶進(jìn)程使用的功能的快捷按鈕；導(dǎo)航窗口區(qū)為用戶提供了設(shè)備樹，企業(yè)所有的設(shè)備全部顯示在設(shè)備樹上，方便用戶快速查找到相關(guān)設(shè)備，通過點(diǎn)擊設(shè)備樹上的設(shè)備，可以為業(yè)務(wù)流程提供設(shè)備的基本信息；工作區(qū)內(nèi)顯示系統(tǒng)的6個(gè)業(yè)務(wù)模塊的界面，在工作區(qū)內(nèi)可以完成系統(tǒng)提供的主要業(yè)務(wù)。系統(tǒng)運(yùn)行后，維修管理模塊的界面如圖3所示。

5、結(jié)語

設(shè)備是制造企業(yè)創(chuàng)造利潤的有形資產(chǎn)，應(yīng)用良好的設(shè)備管理方法、保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。MES系統(tǒng)軟件下的設(shè)備管理系統(tǒng)可以解決防止企業(yè)設(shè)備管理的需求，符合并且推進(jìn)了企業(yè)設(shè)備管理信息化的發(fā)展，在企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備的管理、實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等方面發(fā)揮了作用。研究和開發(fā) MES系統(tǒng)軟件 下的設(shè)備管理系統(tǒng)具有十分重要的意義。


原文來源于杭州匠興科技


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• 詞條

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